Elementy układu zasilania form do elastomerów

• Autorzy: Marciniec A. , Ziobro J.

Warianty tytułu

EN

Elements of feed system of mould for elastomers

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule zaproponowano wytyczne odnośnie do wpływu promieni zaokrągleń pomiędzy przewężką a kanałem zasilającym oraz pomiędzy rozgałęzieniami kanałów zasilających. Podano również konstrukcyjne zalecenia ich doboru, uwzględniające warunek minimalizacji obciążenia formy. Scharakteryzowano wpływ przewężki na obciążenie formy oraz zaproponowano jej zalecane wymiary. Zbiór tych zaleceń został ustalony za pomocą symulacji numerycznej z wykorzystaniem programu Moldflow.

EN

Instructions concerning influence of radiuses of rounding between pinpoint gate and delivery channel and between branching of delivery channels were proposed in the paper. There were also given designing recommendations concerning delivery channels selection considered minimal loading of the mould. There was characterized influence of pinpoint gate on mould loading and recommended dimensions of the gate were given.

Słowa kluczowe

PL

elastomer; układ zasilania; forma wtryskowa; symulacja numeryczna

EN

elastomer; feed system; injection mould; numerical simulation

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT ; Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Mechanizacji Budownictwa i Górnictwa Skalnego
• Czasopismo: Przegląd Mechaniczny
• Rocznik: 2009
• Tom: nr 6
• Strony: 26--30
• Opis fizyczny: Bibliogr. 13 poz., il.

Twórcy

autor

Marciniec A.

autor

Ziobro J.

• Politechnika Rzeszowska, Katedra Konstrukcji Maszyn

Bibliografia

• 1. Łokieć A.: Symulacje procesu wtrysku w oparciu o program Cadmould. www.mesco.com.pl.
• 2. Kallien L.: Optymalization of the Injection Moulding Process for Thermoplasts with 3D Simulation. Sigma Engineering GmbH, Aachen.
• 3. Wilkinson R. i inni: Dziesięć podstawowych problemów występujących w technologii wtrysku. DuPont.
• 4. Kwiecień J.: 2007, Siła zamykania formy - trudności związane z określeniem potrzebnej wartości. http://doradztwo techniczne.webpark.pl/sila.htm.
• 5. Frenkler D.: Meltflipper - środek konstrukcyjny do uzyskania rzeczywistego zrównoważenia formy. Mechanik nr 12/2005.
• 6. De K. Sadhan, White J. R., 2001/2003, Rubber Technologisfs Handbook Rapra Technology Limited, UK. Przekład: Poradnik technologa gumy. Instytut Przemysłu Gumowego STOMIL, Piastów 2003.
• 7. Johannaber F.: Wtryskarki. Poradnik użytkownika. Plastech, Warszawa 2000.
• 8. Larson R. G.: The Structure and Rheology of Complex Fluids. Oxford University Press. 1999.
• 9. Malkin A.: Rheology Fundamentals. ChemTec Canada. 1994.
• 10. Wilczyński K.: Reologia w przetwórstwie tworzyw sztucznych. WTN Warszawa 2001.
• 11. Zawistowski H., Frenkler D.: Konstrukcja form wtryskowych do tworzyw termoplastycznych. WNT, Warszawa 2003.
• 12. Zawistowski H., Zięba S.: Ustawianie procesu wtrysku. Plastech, Warszawa 2003.
• 13. Smorawiński A.: Wtrysk elastomerów. Plastech, Warszawa 2001.