Powiadomienia systemowe
- Sesja wygasła!
Tytuł artykułu
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
Corrosion and passivation of nitride layers on iron
Konferencja
Ogólnopolska Konferencja Naukowo-Techniczna "Antykorozja : Systemy - Materiały - Powloki" (17 ; 22-24 kwietnia 2009, Ustroń-Jaszowiec, Polska)
Języki publikacji
Abstrakty
Badano korozyjne zachowanie warstw wierzchnich żelaza z azotkami ?, ?' i ? +?' otrzymanymi na drodze azotowania gazowego w 570oC. Pomiary przeprowadzono w obojętnych i zakwaszonych roztworach siarczanów oraz w buforze boranowym o pH = 8,4 bez i z dodatkiem chlorków lub amoniaku. Odporność korozyjna warstw azotkowych w roztworach siarczanów była większa niż odporność żelaza, natomiast w roztworze boranowym ich odporność była mniejsza. Pomimo zwiększonej korozji ogólnej, w boranach z dodatkiem chlorków warstwy azotkowe wykazywały bardzo wysoką odporność na korozję wżerową. Analiza powierzchni za pomocą XPS wykazała, że produkty korozji na azotowanym żelazie zawierały znacznie większe ilości tlenków żelaza, zwłaszcza magnetytu, niż na żelazie nieazotowanym. Zaproponowano wyjaśnienie, że anodowe zachowanie azotowanego żelaza w słabo- zasadowym roztworze jest określone głównie przez wpływ powstającego amoniaku. Intensywne anodowe roztwarzanie można wyjaśnić tworzeniem rozpuszczalnych kompleksów z amoniakiem, a duże ilości magnetytu można tłumaczyć zachodzeniem wspomaganej przez amoniak konwersji FeOOH + Fe(II) do Fe3O4. Zwiększona odporność na korozję wżerową azotowanego żelaza może być spowodowana powstawaniem większej ilości tlenków żelaza i wiązaniem chlorków w kompleks Fe-NH3-Cl.
Corrosion behaviour of iron nitrides ?, ?' and ? + ?' ' (formed by gas nitriding at 570oC) was examined in neutral and acidifi ed sulphate solutions and in borate buffer of pH 8.4, without and with chlorides or ammonia. In chloride-free solutions, nitride layers showed in comparison with unnitrided iron higher corrosion resistance in neutral and acidifi ed solutions, but lower resistance in the borate buffer. Despite of increased general corrosion, in borate solution with an addition of chloride anions nitride layers exhibited a very high resistance to pitting corrosion. XPS analysis showed that anodic films on nitrided iron contained much larger amounts of iron oxides, in particular of magnetite, than those on untreated iron. It was suggested that the anodic behaviour of nitrided iron in slightly alkaline solution was determined mainly by the effect of evolving ammonia. Increased anodic dissolution can be explained by the formation of soluble complexes with ammonia, whereas increased amounts of magnetite can be due to the ammonia-promoted conversion of FeOOH + Fe(II) to Fe3O4. It was proposed that the enhanced pitting resistance of nitrided iron resulted mainly from the formation of large amounts of iron oxides and from binding of chloride anions into a Fe-NH3-Cl complex.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
113--116
Opis fizyczny
Bibliogr, 18 poz., il.
Twórcy
autor
autor
autor
autor
- Polska Akademia Nauk, Instytut Chemii Fizyczneja
Bibliografia
- 1. T. Spalvins, W.L. Kovacs (Eds.), Ion Nitri-ding and Ion Carburizing, ASM International, Materials Park, OH, 1990.
- 2. R. Chatterjee-Fischer i in., Wärmebehandlung von Eisenwerkstoffen: Nitrieren und Nitrokarburieren, Export Verlag, Sindelfi ngen, 1986.
- 3. T. Burakowski, T. Wierzchoń, Inżynieria powierzchni metali, WNT, Warszawa, 1995.
- 4. J. Michalski, P. Wach, J. Tacikowski, J. Dobrodziej, J. Ratajski, Inżynieria Powierzchni, Nr 2 (2008) 9.
- 5. P. Wach, J. Michalski, J. Tacikowski, M. Betiuk, A. Ciski, Inżynieria Powierzchni, Nr 3 (2008) 3.
- 6. J. Tacikowski, J. Zyśk, Patent PRL nr 85924, rok 1977: Sposób azotowania gazowego.
- 7. H.-J. Spies, w: D. Liedtke und 6 Mitautoren, Wärmebehandlung von Eisenwerkstoffen II, Nietrieren und Nitrocarburieren, Expert Verlag, Renningen, 2007.
- 8. U. Ebersbach, Z. Werkst. Wärmebeh. Fertigung, 2 (2007) 62.
- 9. Z. Szklarska-Smialowska, Pitting Corrosion of Metals, NACE, Houston, 1986.
- 10. Z. Szklarska-Smialowska, Pitting and Crevice Corrosion, NACE, Houston, 2005.
- 11. H.J. Grabke, ISIJ International, 36 (1996) 777.
- 12. R.F.A. Jargelius-Pettersson, Corros. Sci., 41(1999) 1639.
- 13. E. McCafferty, Corrosion, 57 (2001) 1011.
- 14. C.R. Clayton, I. Olefjord, w Ph. Marcus (Ed.), Corrosion Mechanisms in Theory and Practice, Marcel Dekker, New York, Basel, 2002, s. 217.
- 15. V. Brusic, G.S. Frankel, B.M. Rush, A.G. Schrott, C. Jahnes, M.A. Russak, T. Petersen, J. Electrochem. Soc., 139 (1992) 1530.
- 16. D.L. Cocke, M. Jurčik-Raman, S. Vepřek, J. lectrochem.Soc., 136 (1989) 3655.
- 17. T. Misawa, Corros. Sci., 13 (1973) 659.
- 18. D.J. Klocke, A.N. Hixson, Ind. Eng. Chem. Process Des. Develop., 11 (1972) 141.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPB7-0010-0004