PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

VOC free Waterborne epoxy dispersions and emulsions for ambient cured coatings

Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Wodne dyspersje i emulsje epoksydowe do farb utwardzanych w temperaturze otoczenia, niezawierające lotnych związków organicznych (VOC)
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
Environmental awareness and European legislation is slowly changing coatings technology. One of the most promising technologies to cope with these challenges is waterborne coatings. Epoxy resins have established themselves as major binder systems for heavy duty coatings because of their excellent adhesion to diffi cult substrates, outstanding chemical and corrosion resistance and durability. Most of these epoxy binder systems are either relatively highly viscous solvent free or contain solvent(s). The Dow Chemical Company has developed a wide range of waterborne epoxy resin dispersions and emulsions based on a patented dispersion process combining epoxy binder and waterborne technologies in one product. The process allows precise control of submicron particle sizes and the distribution thereof. The presented dispersions and emulsions do not contain Volatile Organic Compounds or diluents and are fully reactive. The special features that the production process brings to the waterborne products are highlighted, the typical properties of some products are shown and binder performance data presented.
PL
Świadomość związana z koniecznością ochrony środowiska oraz prawodawstwo europejskie zmieniają powoli technologie produkcji farb. Jedną z najbardziej obiecujących technologii, spełniającą wymagania ochrony środowiska, stanowią farby wodne. W większości farb do długotrwałej ochrony powierzchni w silnie korozyjnych warunkach stosowane są jako spoiwa żywice epoksydowe, ze względu na ich doskonałą przyczepność do różnego rodzaju podłoży, znakomitą odporność korozyjną i chemiczną oraz trwałość. Większość spoiw epoksydowych charakteryzuje się stosunkowo dużą lepkością, w przypadku spoiw bezrozpuszczalnikowych, lub zawiera ropuszczalniki. W Dow Chemical Company opracowano szeroki asortyment wodnych dyspersji i emulsji epoksydowych w oparciu o opatentowany proces otrzymywania dyspersji, łączący technologię wytwarzania żywicy epoksydowej i układu wodnego. Proces ten umożliwia precyzyjne kontrolowanie submikronowej wielkości cząstek i rozkładu wielkości cząstek. Otrzymane dyspersje i emulsje nie zawierają lotnych związków organicznych ani rozpuszczalników i są całkowicie reaktywne. Omówiono najważniejsze specyficzne cechy procesu produkcji, prowadzące do otrzymania wyrobów wodnych, zaprezentowano typowe właściwości kilku wyrobów oraz wyniki prób eksploatacyjnych.
Rocznik
Tom
Strony
210--215
Opis fizyczny
Bibliogr. 17 poz., il.
Twórcy
autor
Bibliografia
  • 1. Proposal for a REGULATION OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND OF THE COUNCIL concerning the Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals (Reach), establishing a European Chemicals Agency and amending Directive 1999/45/EC and Regulation (EC) {on Persistent Organic Pollutants} {SEC(2003 1171} (http:// ec.europa.eu/environment/chemicals/reach/ reach_intro.htm).
  • 2. Directive 2004/42/CE of the European parliament and of the Council of 21 April 2004 on the limitation of emissions of volatile organic compounds due to the use of organic solvents in certain paints and varnishes and vehicle refinishing products and amending Directive 1999/13/EC
  • 3. Council Directive 1999/13/EC of 11 March 1999 on the limitation of emissions of volatile organic compounds due to the use of organic solvents in certain activities and installations
  • 4. H. Lee, K. Neville, Handbook of Epoxy Resins, McGraw-Hill, Inc., New York 1967. Reprinted 1982.
  • 5. Dow Chemical Co., US 4 708 996, 1987 (D. K. Hoffman, C. B. Arends).
  • 6. US Sates Patent 5959061 Hardeners for water-dilutable epoxy resin systems with a pot life indication.
  • 7. Pate, J.E et al. Process for Preparing High Internal Phase Ratio Emulsions and Latexes Derived There from, US 5,539,021, The DOW Chem. Co, 1996.
  • 8. Jakubowski, James J.: (Midland, MI); Willkomm, Wayne R.: (Lake Jackson, TX); Pate, James E. III; (Sanford, MI,) United States Patent Application, 20020082342A1, June 27, 2002.
  • 9. ASTM D-2196 Rheological properties of Non-Newtonian Materials by Rotational (Brookfield) Viscometer.
  • 10. ASTM D-4366 Hardness of organic coatings by the pendulum damping test.
  • 11. ASTM D-1640 Drying, curing, or film formation of organic coatings at room temperature.
  • 12. ASTM D-523 Specular Gloss.
  • 13. ASTM D-2794 Resistance of organic coatings to the effects of rapid deformation (impact).
  • 14. DIN ISO 1520 Cupping Test.
  • 15. EP0510937 A2, Aqueous, dry abrasion and corrosion resistant polyurethane/epoxy coatings W.R. Grace & Co.-Conn.
  • 16. DE10219687 A1 Wässrige Dispersionen aus einem Polyurethan(I) und einem epoxid- gruppenhaltigen Polymerisat (II) BASF AG.
  • 17. Flautt, Martin C., Adzima, Leonard J., Priest, James R.: US20020098754 A1, Calcium carbonate filled epoxy urethane string binders.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPB5-0010-0001
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.