Zagospodarowanie pyłów z procesu oczyszczania odlewów żeliwnych

• Autorzy: Pribulova A. , Gengel P.

Warianty tytułu

EN

Complex treatment of dust from cast-iron castings cleaning

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Foundry wastes is an area which has high priority within the growing European foundry industry both from an environmental point of view and from an economic point of view. The total amount of foundry waste is equivalent to the tonnage of casting produced. In Europe that is approximately 12 000 000 tons per year (75% sand waste and 25% dust, sludge and others). The waste production is growing every year, today the quantity of waste is three times higher then in year 1950. In order to achieve a competitive foundry industry in Europe in the future, it is necessary that the foundry industry fulfils the increasing demand on environment. If not, the production of castings will move to foundries in countries outside Europe with less environmental awareness. And this will not reduce global environmental problems, on the contrary. One of the way how to solve this situation is to develop methods for waste treatment leading to higher recycling in the foundries. The foundry dust constitutes around 25% of all foundry wastes. Its chemical composition is dependent on the kind of used binder and it creates in all steps of foundry process. The aim of this paper was to study possibilities of using of coarse dust from castings cleaning. Coarse dust was divided by magnetic separation on magnetic and non-magnetic part. Both of them were observed and it was tested the utilization of non-magnetic part in a sand mixture and magnetic part for the charge into electric induction furnace.

PL

Do priorytetowych zagadnień w przemyśle odlewniczym, postrzeganych z perspektywy Unii Europejskiej należy zagospodarowanie odpadów odlewniczych. Utylizacji odpadów ma aspekty dotyczące zarówno ochrony środowiska, jak również związane z ekonomiką technologii odlewniczych. Przyjmuje się, że całkowita ilość odpadów odlewniczych jest równa ilości produkowanych odlewów. W Europie ilość wytwarzanych odpadów odlewniczych wynosi rocznie około 12 000 000 ton, z których 75% stanowią zużyte masy formierskie, a 25% pyły, szlamy i pozostałe odpady. Masa wytwarzanych przez przemysł odpadów zwiększa się z każdym rokiem i obecnie jest dwukrotnie większa w porównaniu z rokiem 1950. Działalność związana z produkcją odlewów jest źródłem odpadów powstających przykładowo podczas: topienia i obróbki pozapiecowej metali (żużle, topniki, lotne pyły), przygotowania mas formierskich i rdzeniowych (pyły, zniszczone formy i rdzenie). Skład chemiczny odpadów zależy od rodzaju stosowanych żywic, gatunku wytapianych stopów odlewniczych, przebiegu procesu krzepnięcia i chłodzenia odlewów, sposobu usuwania odlewów z formy podczas wybijania, technik wykorzystywanych przy oczyszczaniu odlewów. Wybite masy formierskie i rdzeniowe stanowią główne źródła odpadów. Inne czynności technologiczne, takie jak oczyszczanie odlewów, generują odpady w postaci suchych gruboziarnistych pyłów lub szlamów w przypadku mokrych systemów odpylania stanowisk oczyszczania odlewów. Przedmiotem artykułu jest analiza możliwości wykorzystania pyłów z systemów odpylania stanowisk oczyszczania odlewów. Pyły te poddano separacji magnetycznej oddzielając frakcję ferromagnetyczną od frakcji o właściwościach niemagnetycznych. Przeprowadzone zostały próby utylizacji obu wyodrębnionych grup składników pyłowych. Pyły metalowe o właściwościach magnetycznych poddano peletyzacji i zastosowano jako składnik wsadu metalowego do pieców indukcyjnych, natomiast pyły niemagnetyczne wykorzystano do sporządzania mas formierskich z bentonitem. Stwierdzono, że udział do 5% pyłów we wsadzie do elektrycznego pieca indukcyjnego nie wpływa na właściwości wytapianego żeliwa. Natomiast dodatek do 7% frakcji niemagnetycznej do masy z bentonitem nie pogarsza jej wytrzymałości na ściskanie, ale zmniejsza przepuszczalność.

Słowa kluczowe

EN

founding; cast iron

PL

odlewnictwo; odlewy żeliwne; żeliwo

• Wydawca: Stowarzyszenie Techniczne Odlewników Polskich
• Czasopismo: Przegląd Odlewnictwa
• Rocznik: 2009
• Tom: Vol. 59, nr 3
• Strony: 150--153
• Opis fizyczny: Bibliogr. 5 poz., il.

Twórcy

autor

Pribulova A.

autor

Gengel P.

• Department of Ferrous Metallurgy and Foundry, Faculty of Metallurgy, Technical University, Kosice, Slovakia

Bibliografia

• 1. http://ec.europa.eu/research/brite-eu/thematic/html/1-204.html.
• 2. Holzer M., Niesler M., Podrzucki C., Rupniewski M.: Rusing cupola for recycling foundry dust, Archives of Foundry, 2006, 6, No. 20, pp.111–121.
• 3. Holtzer M., Bobrowski A.: Effect of addifions of dust from drydedusting to green sand on environment, pp. 39-43, Acta Metallurgica Slovaca, special issue, 4, 2007, 13.
• 4. Integrated Pollution Prevention and Control, Reference Document on Best Available Techniques in the Smitheries and Foundries Industry, July 2004.
• 5. Futaš P., Pribulová A.: Influence of charge material on qualitative properties of cast irons, Metalurgia Junior, May 2007, pp. 162-165.