Eksperymentalna weryfikacja głębokości warstwy odkształconej plastycznie przy nagniataniu powierzchniowym

• Autorzy: Łabędź J. , Słomski J.

Warianty tytułu

EN

.: Experimental verification of plastically strained layer depth under the surface burnishing process

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Jednym z efektów nagniatania powierzchniowego części maszyn jest podwyższenie odporności ich warstwy wierzchniej na działanie obciążeń zmęczeniowych. Warunkiem uzyskania efektu przeciwzmęczeniowego jest zapewnienie odpowiedniej głębokości warstwy umocnionej d. Głębokość tę można wyznaczyć ze znanych zależności teoretycznych. Porównanie wyników uzyskanych z tych zależności wskazuje, że dość znacznie różnią się one między sobą. Niewłaściwe zastosowanie wzorów może zatem doprowadzić do braku zgodności otrzymanych wyników z oczekiwaniami. Ponadto w dostępnej literaturze trudno znaleźć informację, którą z zależności teoretycznych należałoby zastosować w praktyce, określając np. parametry nagniatania przeciwzmęczeniowego dla konkretnego materiału. W pracy podjęto próbę wskazania takich zależności dla kilku wybranych materiałów: stali St5, 45 w stanie normalizowanym, 15H, stali krzemowej ferrytycznej, stopu aluminium PA6 oraz brązu BK31. Kryterium ich wyboru była najmniejsza różnica między wartością zwyznaczoną z zależności teoretycznych i otrzymaną w wyniku przeprowadzonych badań.

EN

One of the results of the surface burnishing of machine elements is increasing fatigue resistance of their surface layer. Assurance of proper depth 6 of hardened layer is a condition of obtaining anti-fatigue effect. This depth can be determined from known theoretical relations. Comparison of the results obtained from these relations indicates that they differ significantly one from the other. Incorrect application of equations can lead to the lack of compatibility obtained results with expectations. Additionally, in the literature it is hard to find information which of the theoretical relations should be applied in the case of specific material. There was assumed trial to indicate such relations for selected materials: normalized steels St5 and 45, 15H, silicon ferritic steel, PA6 aluminium alloy and bronze BK31. The choice criterion was the lowest difference between depth S obtained from theoretical relations and experimental results.

Słowa kluczowe

PL

zmęczenie materiału

EN

fatigue

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT ; Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Mechanizacji Budownictwa i Górnictwa Skalnego
• Czasopismo: Przegląd Mechaniczny
• Rocznik: 2007
• Tom: nr 6
• Strony: 26--29
• Opis fizyczny: Bibliogr. 9 poz., il.

Twórcy

autor

Łabędź J.

autor

Słomski J.

• Wydział Inżynierii Mechanicznej i Robotyki akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie

Bibliografia

• 1. Jezierski J. Obróbka powierzchniowa części maszyn zgniotem na zimno. Praca naukowa PW, Mechanika nr 19, Warszawa 1973.
• 2. Jezierski J. Metody obliczania głębokości warstwy umocnionej po dogniataniu powierzchniowym. Część I. Przegląd Mechaniczny, 4/1977, s. 117 - 120. Część II. Przegląd Mechaniczny nr 5/1997, ss. 158 - 164.
• 3. Jezierski J. Mazur T., Tubielewicz K. Głębokość odkształceń plastycznych w procesie nagniatania powierzchniowego. Budowa i Eksploatacja Maszyn nr 99/ 2004, Częstochowa, ss. 30-61.
• 4. Skalski K. Współczesne metody analitycznego określania głębokości odkształceń plastycznych w obróbce nagniataniem. Postępy Technologii Maszyn i Urządzeń z. 1-2/1985, ss. 47 - 63.
• 5. Przybylski W. Technologia obróbki nagniataniem. WNT, Warszawa 1987.
• 6. Łabędź J. Wpływ naprężeń własnych I-go rodzaju na odkształcenie i zużycie warstwy wierzchniej elementów maszyn obciążonych stykowo. Praca doktorska, AGH, 1985.
• 7. Łabędź J., Słomski J. Błąd wyznaczenia głębokości zalegania warstwy umocnionej metodą pomiaru mikrotwardości. Mechanika, 2004, tom 23, z. 4, ss. 495 - 504
• 8. Jakubowicz A., Orłoś Z. Wytrzymałość materiałów. WNT, Warszawa 1984
• 9. PN-EN ISO6507-1:1999; Metale - Pomiar twardości sposobem Vickersa - Metoda badań