Tytuł artykułu
Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
Utilizing CAD/CAM systems to design pattern equipment machining using CNC machine tools on the base of the UNIGRAPHICS system
Języki publikacji
Abstrakty
Na przykładzie rdzennicy przedstawiono zagadnienie komputerowo wspomaganego projektowania (CAD) i wytwarzania (CAM) oprzyrządowania odlewniczego z wykorzystaniem systemu UNIGRAPHICS. Dostarczona przez klienta trójwymiarowa geometria wyrobu jest podstawą do szybkiego uzyskania geometrii rdzennicy. Po wczytaniu trójwymiarowej geometrii wyrobu, w środowisku CAD systemu UNIGRAPHICS tworzony jest model odlewniczy, uwzględniający m.in. skurcz odlewniczy oraz naddatki na obróbkę. Po logicznej operacji odjęcia bryły odlewu od bryły modelu uzyskuje się bryłę wnętrza odlewu, którą po dostawieniu znaków rdzeniowych zamieniana jest w rdzeń. W kolejnej operacji odejmowania rdzenia od monolitycznego bloku o wymiarach zgodnych z zewnętrznym obrysem rdzennicy uzyskuje się rdzennicę, a ściślej mówiąc odpowiednią jej część. Następnie za pomocą modułów CAM systemu UNIGRAPHICS tworzona jest strategia obróbki rdzennicy na frezarce sterowanej numerycznie. System umożliwia dobór dowolnego freza oraz zaprogramowanie odpowiedniej sekwencji obróbki, obejmującej w tym przypadku frezowanie zgrubne, kształtujące oraz wykańczające. Po wygenerowaniu ścieżki narzędzia, przesyłana jest ona do obrabiarki, na której następuje proces automatycznego wyfrezowania wnęki danej części rdzennicy. Zastosowanie komputerowo wspomaganego projektowania i wytwarzania umożliwia znaczące skrócenie czasu przygotowania produkcji oraz spełnienie narastających wymagań jakościowych. Stosowanie tego typu oprogramowania jest jednym z elementów umożliwiających sprostanie wyzwaniom stojącym przed odlewnią dnia dzisiejszego.
Taking a core box as an example, the problems of computer-aided design (CAD) and computer aided manufacturing (CAM) of foundry tooling using the UNIGRAPHICS system have been presented. Delivered by the customer three-dimensional geometry of the product is the base of rapid making of the pattern equipment. In the environment of CAD of the UNIGRAPHICS system a foundry pattern is formed taking into account, among others, casting contraction and machining allowances. After a logical operation of removing the solid of a casting from the solid of a pattern one can obtain the solid of the inside of the casting, which - after adding the core prints - is changed into a core. In the successive operation of removing a core from the monolithic block with the dimensions consistent with the outer outline of a core box, one can obtain a core box, and in effect its suitable part. Next, by means of CAM modules of the UNIGRAPHICS system, the strategy of the core box machining using a numerically controlled milling machine is formed. The system renders it possible to choose any milling cutter you like and to programme an adequate sequence of machining, comprising in this case rough, profile and finishing milling. After generating the tool path, it is sent to the machine tool, on which the process of automatic milling of the cavity of a given part of a core box takes place. The application of CAD and CAM enables a considerable shortening of the production preparation time as well as fulfilling the increasing quality demands. The use of this type of software is one of the elements which makes the facing of challenges standing before a foundry of today possible.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
346--350
Opis fizyczny
Bibliogr. 1 poz., rys.
Twórcy
autor
- Odlewnia Żeliwa "ŚREM" S.A., Grupa Odlewnicza Centrozap
Bibliografia
- 1. Dokumentacja i materiały szkoleniowe firmy Unigraphics Solutions.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPB4-0012-0036
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.