PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Wpływ parametrów azotowania plazmowego na korozyjne zachowanie austenitycznej stali nierdzewnej

Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Influence of plasma nitriding parameters on the corrosion behaviour of austenitic stainless steel
Konferencja
Corrosion Symposium "Mechanisms od Corrosion and Corrosion Prevention" ( 4 ; 13-17.06.2004 ; Espoo, Finlandia)
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Badano wpływ warunków azotowania plazmowego austenitycznej stali nierdzewnej Cr18Ni9Ti na jej korozyjne zachowanie. Azotowanie plazmowe prowadzono w niskoazotowej atmosferze (25%N2 + 75%H2) albo w wysokoazotowej atmosferze (80%N2+20%H2) w temperaturze 585oC w ciągu 6 godzin lub 16 godzin. Krzywe polaryzacji mierzono w 25oC w roztworach 0,05 M Na2SO4 i 0,05 M Na2SO4 + 0,1 M NaCl, zakwaszonych do pH 3,0, na wyjściowych powierzchniach azotowanych oraz po ich zeszlifowaniu do różnych głębokości w obrębie warstwy azotowanej. Azotowanie w niskoazotowej atmosferze prowadziło do utworzenia warstw azotowanych o obniżonej odporności korozyjnej w obrębie strefy związków i podwarstwy dyfuzyjnej, zwłaszcza w przypadku stali azotowanej przez 6 godzin. Warstwy te ulegały korozji wżerowej przy potencjale -0,30 VNEK , który był o ok. 0,9 V niższy od potencjału korozji wżerowej stali nieazotowanej. Azotowanie plazmowe w wysokoazotowej atmosferze przez 6 godzin lub 16 godzin pozwalało otrzymać warstwy o dobrej odporności korozyjnej w roztworze siarczanowym w zakresie głębokości do ok. 40 mm. W roztworze chlorkowo-siarczanowym stal azotowana przez 6 godzin ulegała korozji wżerowej przy potencjałach znacznie niższych niż stal nieazotowana, natomiast na stali azotowanej przez 16 godzin korozja wżerowa pojawiała się przy potencjałach bliskich potencjałowi korozji wżerowej stali nieazotowanej.
EN
The influence of plasma nitriding conditions on the corrosion resistance of Cr18Ni9Ti austenitic stainless steel was investigated. Plasma nitriding was performed in a low nitrogen atmosphere (25 vol.-% N2+75%-vol. H2) and in a high nitrogen atmosphere (80 vol.-% N2+20%-vol. H2) for 6h and for 16h at 585°C. Anodic polarization curves were measured at 25° C in 0.05 M Na2SO4 and in 0.05 M Na2SO4 + 0.1M NaCl solutions of pH 3.0 on the as-nitrided surfaces and after their abrasion to various depths within the nitrided layer. Nitriding in the low nitrogen atmosphere resulted in the formation of nitrided layers of decreased corrosion resistance in the region of compound zones and diffusion sublayers, especially in the case of the steel nitrided for 6 h. These layers underwent pitting corrosion at a potential of -0.30 VSCE, being about 0.9 V lower than that for unnitrided steel (+0.60 VSCE). Plasma nitriding in the high nitrogen atmosphere for 6 h and 16 h produced layers with good corrosion resistance down to a depth of about 40 mm in a sulphate solution. In a chloride - sulphate solution the steel nitrided for 6 h underwent pitting corrosion at potentials much lower than in the case of unnitrided steel, however, for the steel nitrided for 16 h the pitting potentials were close to the value measured for the unnitrided steel.
Rocznik
Tom
Strony
327--332
Opis fizyczny
Bibliogr. 16 poz., il.
Twórcy
  • Polska Akademia Nauk, Instytut Chemii Fizycznej
Bibliografia
  • 1. Kuppusami P., Terrance L.E., Sundararamaan D.. Raghunathan V.S.: Surf. Engng., 9, 142 (1993).
  • 2. Chung M.F., Lim Y.K.: Scripta Metali., 20, 807 (1986).
  • 3. Zhang Z.L., Bell T.: Surf. Engng.. 1, 131(1985).
  • 4. Yan M., Wang C. w: IV Konferencja „Węgliki, azotki, borki", Poznań - Kołobrzeg 1987, str. 163.
  • 5. Jachnina W.D., Mieszczerinowa T.F.: MITOM (3)9(1973).
  • 6. Jachnina W.D., Nikitin W.W.: MITOM, (2) 28 (1975).
  • 7. Flis J., Mańkowski J., Bell T, Zakroczymski T: w: "Advances in Surface Engineering" (eds. P. K Datta and J. S. Burnell-Gray), The Royal Society of Chemistry, Cambridge 1997, Vol. l, p. 260.
  • 8. Mańkowski J., w: VI Ogólnopolska Konferencja KOROZJA '99 - „Materiał a środowisko", Częstochowa 1999. Ochrona przed Korozją (wydanie specjalne) 42, 185 (1999).
  • 9. Whittle R.P.T., Scott V.D.: Metals Technology, 11, 231 (1984).
  • 10. Bell T, Zhang Z.L.. Lanagan J., Staines A.M.: Symp. Proc., "Coatings and Surface Treatment for Corrosion and Wear Resistance", (eds K.N. Strafford, P.K. Datta, C.G. Googan), p. 164, Ellis Horwood, Chichester 1984.
  • 11. Flis J., Mańkowski J., Rolinski E.: Surf. Engng., S, 151 (1989).
  • 12. Mańkowski J., Flis J„ w: „Surface Engineering" (eds. P.K. Datta, J.S. Gray), Vol. l, p. 93, The Royal Society of Chemistry, Cambridge 1993.
  • 13. Mańkowski J., Flis J.: Corros. Sci., 35. 111 (1993).
  • 14. Mańkowski J., w: 3rd Kurt Schwabe Corrosion Symposium "Novel Materials and Methods for Improvement of Corrosion Resistance", Zakopane 2000, p. 247.
  • 15. Mańkowski J., Szklarska-Śmiałowska Z.: Corros. Sci., 15, 493 (1975).
  • 16. Schwabe K., Kelm H., Queck C.: Z. phys. Chem. (Leipzig), 255, 1149 (1974).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPB3-0018-0011
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.