Analiza błędów przedmiotu obrabianego spowodowanych czynnikami wynikającymi z własności obrabiarek i procesu skrawania

Skoczyński, W.

Artykuł - szczegóły

Tytuł artykułu

Analiza błędów przedmiotu obrabianego spowodowanych czynnikami wynikającymi z własności obrabiarek i procesu skrawania

Autorzy

Skoczyński W.

Identyfikatory

Warianty tytułu

Analysis of the errors of a workpiece caused by factors resulting from the properties of machine tools and the machining process

Języki publikacji

Abstrakty

W pracy określono przyczyny niedokładności obróbki związane z obrabiarką i procesem skrawania, przeanalizowano czynniki składające się na całkowitą odchyłkę wymiaru, natomiast na podstawie danych literaturowych ustalono wartości dopuszczalnych odchyłek składowych oraz ich przeciętny procentowy udział w całkowitej dopuszczalnej odchyłce wymiaru - znajomość tych udziałów może być wykorzystana do ocen cząstkowych wpływu własności statycznych, dynamicznych i geometrycznych obrabiarki lub procesu skrawania na klasę dokładności wymiarowo-ksztattowej przedmiotu obrabianego.

The analysis of the dimensional deviations of a workpiece can be a basis for assessing the properties and operational qualities of machine tools. The admissible values of these devia-tions are closely associated with the required dimensional accuracy class of a workpiece. Causes of the machining inaccuracy relevant to the machine tool and the machining process. Analysis of the factors contributing to the whole deviation of a dimension. The data from literature permitted to fix the values of admissible component deviations and their average percentage in the whole admissible dimensional deviations. Knowledge of these percentages can be used for par-tial assessments of the influence of static, dynamic and geometric properties of machine tools or the machining process upon the dimension-shape accuracy class of the workpiece.

Słowa kluczowe

skrawanie obrabiarka skrawająca odkształcenia sterowanie numeryczne

machining machining centre deformation numerical control

Wydawca

Wydawnictwo SIGMA-NOT
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Mechanizacji Budownictwa i Górnictwa Skalnego

Czasopismo

Przegląd Mechaniczny

Rocznik

2002

Tom

nr 11

Strony

13--20

Opis fizyczny

Bibliogr. 61 poz., il.

Twórcy

autor

Skoczyński W.

Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji, Politechnika Wrocławska

Bibliografia

1. Osanna P. H.: Deviations and Tolerances of Position in Production Engineering. Wear No.109/1986, pp. 157-170.
2. VDI/DGQ - Richtlinien 3441 (1977), Statistische Prüfung der Arbeits- und Positionsgenauigkeit von Werkzeugmaschinen. Grundlagen.
3. Trumpold H., HeIdt E.: Why Filtering Surface Profiles? Int. Journal of Machine Tools and Manufacture, 1998, 38, No. 5-6, pp. 639-646.
4. Liu Q., Zhang C., Wang H. P .B.: Form - Accuracy Analysis and Prediction in Computer Integrated Manufacturing. Int. Journal of Machine Tools and Manufacture, No. 37/1997, pp. 237-248.
5. Subramani G., Kapoor S. G., De Vor R. E.: A Model for the Prediction of Bore Cylindricity during Machining. Trans. of the ASME. Journal of Engineering for Industry, No. 115/1993, pp. 15-22.
6. Boryczko A.: The Influence of Relative Displacement of the Tool to the Workpiece on Forming the Roughness of Surface Turned. Advances in Manufacturing Science and Technology, 2000, 24, No. 2, pp. 95-105.
7. Chen J.C., Lou S. J.: Statistical and Fuzzy - Logic Approaches in On - Line Surface Roughness Recognition Systems for End - Milling Operations. Int. Journal of Flexible Automation and Integrated Manufacturing, 1998, 6, No. 1&2, pp. 53-78.
8. Cheung C. F., Lee W. B.: A Theoretical and Experimental Investigation of Surface Roughness Formation in Ultra - Precision Diamond Turning. Int. Journal of Machine Tools and Manufacture, 2000, 40, No. 7, pp. 979-1002.
9. Osanna P. H., Totewa P.: Workpiece Accuracy - The Critical Path to Economical Production. Int. Journal of Machine Tools and Manufacture, 1992, 32, No. 1/2, 45-49.
10. Kurtoglu A.: The Accuracy Improvement of Machine Tools. Annals of the CIRP, 1990, 39, No. 1, pp. 417-419.
11. Kohlhage E.: Über den Zusammenhang zwischen ISA - Toleranz und Oberflächengüte in der spanenden Fertigung. Werkstattstechnik, 1965, 55, Nr. 5, pp. 230-234.
12. Kohlhage E.: Über den Zusammenhang zwischen ISA - Toleranz und Oberflächengüte in der spanenden Fertigung. Werkstattstechnik, 1965, 55, Nr. 6, pp. 280-285.
13. Opitz H., Kohlhage E.: Zuordnung der Oberflächengüte zur ISO-Masstoleranz. Forschungsbericht des Landes Nordrhein - Westfallen, Nr. 1331, Westdeutscher Verlag, Koln und Opladen 1964.
14. ÖNORM M1116: Oberflächenrauheit und ISO - Toleranz- qualität, 1988.
15. VDI - Richtlinien 3219 (1965), Oberflächenrauheit und Masstoleranz in der spanenden Fertigung.
16. Skoczyński W., Krzyżanowski J.: Analiza czynników wpływających na dokładność wymiarowo-kształtową przedmiotów obrabianych. Prace Naukowe Inst. Technol. Maszyn i Automat. Politech. Wrocł. Nr 78, Seria Konferencje Nr 36, Wrocław, 2000, pp. 223-226.
17. Krzyżanowski J.: Własności układu konstrukcyjnego obrabiarek skrawających. Zagadnienia oceny ze względu na dokładność kształtowania. Prace Naukowe Inst. Technol. Bud. Masz. Politech. Wrocł. Nr 43, Seria: Monografie Nr 10, Wyd. Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 1990.
18. Oczoś K. E., Lubimow W.: Nowe aspekty trójwymiarowej (3D) analizy chropowatości powierzchni obrobionej. Mechanik nr 8-9/1998, pp. 471-476.
19. Modeman K.: Schwingunsbedingte Werkstückoberflächen- modulationen bei der Ultrapräzisionsbearbeitung. RWTH, Aachen 1989.
20. Rau N., Hercke T., Seibold M.: Welligkeit nicht Iänger Stief-kind. Werkstatt und Betrieb, 1998, 131, Nr. 11, 1022-1025.
21. Nowicki B.: Kierunki rozwoju metrologii struktury geometrycznej powierzchni. Prace Naukowe Inst. Technol. Masz. i Automat. Politech. Wrocł. Nr 52, Seria Konferencje Nr 20, Wyd. Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 1993. ROK WYD. LXI • ZESZYT 11/2002
22. PN-74/M-04255 Struktura geometryczna powierzchni. Falistość powierzchni. Określenia podstawowe i parametry.
23. Adamczak S., Janecki D., Domagalski R.: Eksperymentalna istotność wyznaczania harmonicznych zarysów okrągłości i falistości powierzchni. Mat. VIII Konf. Nauk.-Techn. „Metrologia w technikach wytwarzania maszyn" Szczecin' 99, t. 1, Wyd. Politechniki Szczecińskiej, Szczecin 1999, ss. 195-202.
24. Osanna P. H.: Deviations in Form and Workpiece Accuracy. Wear No. 83/1982, pp. 265-274.
25. PN-80/M-02138 Tolerancje kształtu i położenia. Wartości.
26. PN-78/M-02137 Tolerancje kształtu i położenia. Nazwy i określenia.
27.Żebrowska-Łucyk S.: Zastosowanie analizy harmonicznej do oceny dokładności powierzchni obrotowych - możliwości i ograniczenia. Mat. IV Konferencja „Metrologia w technikach wytwarzania maszyn". Prace Naukowe Inst. Technol. Masz. i Automat. Polit. Wrocł. Nr 52, Seria: Konferencje Nr 20, Wyd. Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 1993, ss. 227-230.
28. Jakubiec W., Malinowski J.: Metrologia wielkości geometrycznych. WNT, Warszawa 1999.
29. Skoczyński W., Szymkowski J.: Metodyka oceny błędów współosiowości łożysk tocznych. Przegląd Mechaniczny nr 12/1987, ss. 5-8.
30. Nowicki B.: Struktura geometryczna - chropowatość i falistość powierzchni. WNT, Warszawa 1991.
31. PN-87/M-04256/02 Struktura geometryczna powierzchni. Chropowatość powierzchni. Terminologia ogólna.
32. Lyons R. G.: Wprowadzenie do cyfrowego przetwarzania sygnałów. WKŁ, Warszawa 1999.
33. Jang D.Y., Choi Y., Kim H., Hsiao A.: Study of the Correlation Between Surface Roughness and Cutting Vibrations to Develop an On-line Roughness Measuring Technique in Hard Turning. Int. Journal of Machine Tools and Manufacture, 1996, 36, No. 4, pp. 453-464.
34. Boryczko A.: Symulowanie nierówności powierzchni toczonych, modulowanych oddziaływaniami układu posuwu narzędzia w celu ich rozpoznawania. Postępy Technologii Maszyn i Urządzeń, 1997, 21, Nr 4, 5-21.
35. Eitzenberger H.: Führungsfehler und Rauheit. Führungsfehler von Drehmaschinen mit Tastschnittmessungen beurteilen. Produktion und Management, 1997, 87, 115-120.
36. Heisel U., Krondorfer H.: Application of the Surface Method for Vibration Analysis to CNC-routers. Proc. of the 13th Int. Wood Machining Seminar, June 17-20,1997, Vancouver, pp. 253-264.
37. Heisel U., Krondorfer H.: Oberflächenverfahren zur Schwingungsanalyse. HOB, 1996, 43, No. 9, 85-92.
38. Luderich J.: Hochgenaue Spindelsysteme. Untersuchungen über die Laufgenauigkeit und deren Einfluß auf das Bearbeitungsergebnis. Berichte aus der Produktionstechnik, Band 3, Verlag Shaker, Aachen 1994.
39. Mitsui K., Sato H.: A Study on the Effect of the Structural Vibration of Machine Tool to the Circumferential Surface Roughness. Proc. of the 19th Int. M.T.D.R. Conf. In Manchester, September 1978, Macmillan Press Ltd., London Basingstoke, 1979, pp. 391-398.
40. Sata T., Li M., Takata S., Hiraoka H., Li C. Q., Xing X. Z., Xiao X. G.: Analysis of Surface Roughness Generation in Turning Operation and its Applications. Annals of the CIRP, 1985, 34, No. 1, pp. 473-476.
41. Bussmann W.: Formfehleranalyse beim Planfräsen gehärteter Bauteile. Fortschritt-Berichte VDI Reihe 2: Fertigungstechnik Nr. 217, VDI Verlag, Düsseldorf, 1991.
42. Lin S. C., Chang M. F.: A Study on the Effects of Vibration on the Surface Finish using a Surface Topography Simulation Model for Turning. Int. Journal of Machine Tools and Manufacture, 1998, 38, pp. 763-782.
43. Damir M. N. H.: Approximate Harmonic Models for Roundness. Wear, 1979, 57, pp. 217-225.
44. Feld M., Konczakowski A.: Zastosowanie analizy widmowej do badań struktury geometrycznej powierzchni. Mechanik nr 2/1991.
45. Shawky A. M., Elbestawi M. A.: In - Process Evaluation of Workpiece Geometrical Tolerances in Bar Turning. Int. Journal of Machine Tools and Manufacture, 1996, 36, No. 1, 33-46.
46. Rahman M., Naranayan V.: Optimization of Error-of-Roundness in Turning Processes. Annals of the CIRP, 1986, 35, No. 1, pp. 377-380.
47. Stone B. J.: The Development of a Dynamic Performance Test for Lathes. Proc. of the 12th Int. M.T.D.R. Conf. In Manchester 15-17th, September 1971, Macmillan Press Ltd., London Basingstoke 1972, pp. 299-308.
48. Ślązak L.: Przeciwdziałanie wpływom odkształceń termicznych obrabiarek na dokładność obróbki. Mechanik nr 10/ 1999, ss., 637-639.
49. Attia M. H., Fraser S., Osman M. O. M.: On - Line Estimation of Time - Variant Thermal Load Applied to Machine Tool Structures using a S-domain Inverse Solution. Int. Journal of Machine Tools and Manufacture, 1999, 39, pp. 985-1000.
50. Grossmann K., Jungnickel G.: Genauigkeitssteigerung an Werkzeugmaschinen. Modellbasierte Kompensation thermisch bedingter Verlagerungen im Arbeitsraum. Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb, 1999, 94, Nr. 6, 320-323.
51. Koch J., Ilczyszyn J., Krzyżanowski J. W.: Wrzeciona obrabiarek. WNT, Warszawa 1982.
52. Osanna P. H.: Surface Roughness and Size Tolerance. Wear, 1979, 57, pp. 227-236.
53. PN-87/M-04251 Struktura geometryczna powierzchni. Chropowatość powierzchni. Wartości liczbowe parametrów.
54. Osanna P. H.: Einfluß von Oberflächenrauheit und Formfehlern auf die Werkstückgenauigkeit. Maschinenmarkt, 1980, 86, 281-284.
55. PN-EN 20286-1:1996 Układ tolerancji i pasowań ISO. Podstawy tolerancji odchyłek i pasowań.
56. Sawabe M.: Analyse von Einflußfaktoren auf die Formabweichung vom Zylinder und Ermittlung der Toleranzen. Feingerätetechnik, 1976, 25, Nr. 2, 63-66.
57. PN-ISO 3274: 1997 Specyfikacje geometrii wyrobów. Struktura geometryczna powierzchni: metoda profilowa. Charakterystyki nominalne przyrządów stykowych (z ostrzem odwzorowującym).
58. Operator's Handbook. The Form Talysurf Series. Rank Taylor Hobson Ltd., Leicester.
59. Kedziora H. J.: Automatic Selection of Cutoff Wavelength in Roughness Measuring Instruments. Proceedings & Poster of X. International Colloquium on Surfaces, Chemnitz Jan. 31 - Feb. 02, 2000, Shaker Verlag, Aachen 2000, pp. 538-542.
60. Mummery L.: Surface Texture Analysis. The Handbook. Hommelwerke GmbH, Mühlhausen 1992.
61. Wieczorowski M.: Analiza wpływu drgań na pomiary chropowatości powierzchni. Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji, 1998, 18, nr 2, ss. 77-91.

Typ dokumentu

Bibliografia

Identyfikator YADDA

bwmeta1.element.baztech-article-BPB3-0011-0013