PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Wpływ procesów uszlachetniania na krystalizację i jakość odlewów aluminiowych

Autorzy
Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
The influence of purifying processes on crystallization and quality of aluminum casting
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Badania dotyczyły wpływu procesów uszlachetniania - rafinacji i modyfikacji oraz filtracji na krystalizację i jakość odlewów aluminiowych ze stopów ( AK9), ENAC - -- - AlSi9Mg i (AK11), ENAC - -- - AlSi11 odlewanych do kokil. Otrzymane wyniki badań metalograficznych, wykazały występowanie w strukturze stopu zanieczyszczeń w postaci porowatości i tlenków, powstałych w przetwórstwie hutniczym (gąskach). Mikrostruktury zalanych filtrów badanymi stopami ilustrują wielkości i rozmieszczenie zatrzymanych (w filtrze) zanieczyszczeń, podczas procesu odlewania próbek wytrzymałościowych. Zastosowane dla wymienionego stopu procesy uszlachetniania, spowodowały w porównaniu ze stopem nieuszlachetnionym znaczne różnice w kształcie krzywych krystalizacji, otrzymanych w zapisie graficznym metody ATD-AED. Wykazano na przykładzie podeutektycznego stopu AK9 w porównaniu ze stopem rafinowanym, możliwość uzyskania bardzo znacznej poprawy właściwości mechanicznych, wydłużenia A5 i udarności KCV a w szczególności wytrzymałości Rm. Oryginalne badania mikrostruktur zalanych piankowych filtrów ceramicznych, wykazały celowość wprowadzania procesów filtracji do technologii wytwarzania odlewów aluminiowych.
EN
The research concerned on the influence of purifying and modification as well as filtration processes on the crystallization and the quality of aluminium die-casting from alloys: AK9 (ENAC - AlSi9Mg) and AK11 (ENAC - AlSi11). The metallographic research results show impurities in the casting structure in the form of porosity and oxides, which arose during metallurgic process. Microstructures of filters poured with the researched alloys present the amount and distribution of the impurities stopped (in filters) during casting of resistance samples. Implementing of purifying processes for the mentioned alloy caused significant differences in the shape of crystallization curves re- ceived in the graphical record of ATD-AED method. On the example of comparison of hypo-eutectic AK9 alloy and refined alloy it was shown that it is possible to achieve significant improvement in mechanical properties, elongation A5 and impact resistance and especially Rm resistance. The original research on microstructures of poured ceramic foam filters proved advisability of implementation of filtration processes into the technology of aluminium casting.
Rocznik
Strony
36--39
Opis fizyczny
Bibliogr. 8 poz., Rys.
Twórcy
autor
autor
Bibliografia
  • 1. Dudyk M, (2005), Filtracja stopu AlSi9Mg (AK9), Archives of Foundry, Vol. 5, No17.
  • 2. Dudyk M, (2006a) Ścieralność stopów i kompozytów aluminiowych. Nauka i Technologia, IX Międzynarodowa Konferencja Naukowo-Techniczna Metali Nieżelaznych, AGH, Kraków.
  • 3. Dudyk M, (2006b), Diagnozowanie procesów krystalizacji metali nieżelaznych stosowanych w budowie maszyn, Archiwum Odlewnictwa, Rocznik 6, No18 (1/2), PAN Katowice.
  • 4. Dudyk M, Asłanowicz J, Ościłowski L, (2008), Influence of melting and filtration properties of aluminium alloys, Archives of Foundry Engineering, Vol.83, No3, PAN Katowice.
  • 5. Dudyk M, Kosibór K, (2003), Krystalizacja, struktura oraz właściwości technologiczne stopów i kompozytów aluminiowych, Archiwum Odlewnictwa, Rocznik 3 No7, PAN Katowice.
  • 6. Dudyk M. (2007). Forming of Technological and Mechanical Properties of Casted Aluminium Machine Parts, Advances in Manufacturing Science and Technology, Vol. 31, No4.
  • 7. Madej J. (2005), Thermograms of damages, Mechanics Research Communication, 32, Elsevier.
  • 8. Pietrowski S, (2001), Siluminy, Wydawnictwo Politechniki Łódzkiej, Łódź.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPB2-0044-0007
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.