Modelowanie numeryczne procesu wytwarzania lekkich elementów rurowych z przewężeniami na końcach

• Autorzy: Łukasik K.

Warianty tytułu

EN

Computer modeling of a production process for light tubular parts with necked ends

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Wytwarzanie jednolitych drążonych elementów rurowych z wytrzymałych lekkich stopów aluminium wymaga stosowania specjalnych metod kształtowania. Znaczny stopień odkształcenia konieczny do ukształtowania zakończenia cięgna wymaga cieplnego wspomagania procesu obróbki. Działanie ciepła powoduje zmiany strukturalne w odkształcanym materiale. Niewielkie odkształcenia plastyczne w strefie przejściowej w połączeniu z działaniem podwyższonej temperatury prowadzą do powstania strefy o niekorzystnych właściwościach mechanicznych. Konstrukcja elementów i przyjęty sposób kształtowania nie eliminują powstawania tej strefy. Jednak poprzez sterowanie parametrami procesu możliwe jest wpływanie na jej położenie.

EN

The production of uniform hollow tubular parts made from light aluminum alloys requires application of special forming methods. In order to obtain a considerable degree of deformation which is necessary for forming push pull rod ends, the working process has to be thermally supported. The heat causes structural changes in the deformed material. Small plastic deformations occurring in the transition zone when combined with increased temperature lead to creation of a zone with unfavorable mechanical properties. Neither the construction of elements nor the adopted forming method eliminates the occurrence of the zone. However, it is possible to affect its position by controlling the process parameters.

Słowa kluczowe

PL

cięgno rurowe; mikrostruktura strefy przejściowej; modelowanie numeryczne

EN

push pull rods; microstructure of transition zone; computer modelling

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Obróbki Plastycznej
• Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
• Rocznik: 2010
• Tom: T. 21, nr 4
• Strony: 269--277
• Opis fizyczny: Bibliogr. 6 poz., rys.

Twórcy

autor

Łukasik K.

• Politechnika Lubelska, Lublin

Bibliografia

• [1] Ziółkiewicz S., Czartoryska I., Gronowski W.: Badania procesu redukowania średnicy końca rury metodą obciskania. Obróbka Plastyczna Metali 2008 t. XIX nr 1 s. 21-27.
• [2] Czartoryski B.: Gniazdo produkcyjne obciskania rur. Określenie dopuszczalnego stopnia przeformowania rury gorąco walcowanej przy obciskaniu. Obróbka Plastyczna Metali. 2007 t. XVIII nr 2 s. 3-7.
• [3] Chałupczak J., Thomas P.: Wpływ kąta roboczej części narzędzia, rodzaju materiału i względnych grubości rury na wybrane parametry procesu obciskania zwężek rurowych. Rudy i Metale 2000 nr 10-11 s. 556-559.
• [4] Opis patentowy PL94453. Sposób oraz urządzenie do wykonywania rur cienkościennych z pogrubionymi na końcach ściankami.
• [5] Gontarz A., Weroński W.: Kucie stopów aluminium. Aspekty technologiczne i teoretyczne procesu. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin 2001, s. 278.
• [6] Projekt Nr POIG.01.01.02-00-015/08-00 pt. „Nowoczesne technologie materiałowe stosowane w przemyśle lotniczym”.