Procesy kształtowania plastycznego wspomagane naprężeniami ścinającymi

• Autorzy: Grosman F.

Warianty tytułu

EN

Metal forming processes aided by shear stresses

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy zaprezentowano oryginalne koncepcje prototypowych stanowisk do spęczania z jednoczesnym oscylacyjnym skręcaniem, spęczania z równoczesnym, równomiernym w całej objętości, odkształcaniem postaciowym oraz walcowania z wymuszonym ruchem osiowym walców. Realizowane w ten sposób odkształcanie materiałów metalicznych pozwala na wykorzystanie efektu „pasm ścinania” i ciepła generowanego w wyniku odkształcenia plastycznego. Wyniki realizowanych prac stanowią podstawę do opracowania praktycznych zaleceń techniczno-technologicznych do projektowania nowych sposobów przetwórstwa metali i konstruowania urządzeń do obróbki plastycznej.

EN

The paper presents original concepts of a prototype stands for simultaneous compression and oscillatory torsion, simultaneous compression and shear deformation, uniform in the whole workpiece volume, as well as for rolling with forced axial movement of rolls. Deformation of metallic materials in this way allows for utilization of the “shear bands” effect and the heat generated by plastic deformation. The results of conducted research are the basis for development of technical and technological recommendations for designing new techniques of metal forming and constructing the metal forming equipment.

Słowa kluczowe

PL

odkształcenie plastyczne; naprężenie ścinające; droga odkształcenia; niekonwencjonalne kucie; niekonwencjonalne walcowanie

EN

plastic deformation; shear stress; deformation path; unconventional forging

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Obróbki Plastycznej
• Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
• Rocznik: 2010
• Tom: T. 21, nr 3
• Strony: 185--202
• Opis fizyczny: Bibliogr. 23 poz., il., wykr.

Twórcy

autor

Grosman F.

Bibliografia

• [1] Korbel A., Bochniak W.: Some new energy saving technological solutions in metal forming. Congress on Metallurgy and Materials Technology, ABM, Sao Paulo, 10, 315-324, (1994).
• [2] Pęcherski R.B.: Opis deformacji plastycznej metali z efektami mikropasm ścinania. Rozprawa habilitacyjna. Instytut Podstawowych Problemów Techniki PAN, (1998).
• [3] Pidvysotski V., Szyndler R., Kusiak J., Pietrzyk M.: Modeling of forging of gear-wheel using reversibly rotating die, 6th Esaform Conference on Material Forming, ed. Brucato V., Salerno, 943-946, (2003).
• [4] Grosman F.: Application of a flow stress function in programmes for computer simulation of plastic working processes, Journal of Materials Processing Technology, 64, 169-180, (1997).
• [5] Grosman F.: Criteria of flow stress function choice for numerical simulation of plastic forming processes, International Conference on Thermomechanical Processing of Steels and Other Materials, Thermec’97, University of Wollongong, Australia, II, 2047-2052, (1997).
• [6] Grosman F., Pawlicki J.: Plastyczność w warunkach wymuszonej drogi odkształcenia, Mat. konf. Forming‘2002, Luhacovice, Czechy, 99-102, (2002).
• [7] Grosman F., Pawlicki J.: Concepts of technological applications in controlled deformation of materials, 7th Int. Conf. on Technology of Plasticity, Yokohama, Japan. Advanced Technology of Plasticity, 1, 1219-1224, (2002).
• [8] Pawlicki J., Grosman F.: Wpływ zmiany orientacji osi głównych stanu naprężenia na wartość naprężenia uplastyczniającego, Rudy i Metale Nieżelazne, 11, 501-503, (1997).
• [9] Pawlicki J., Grosman F.: Wpływ przebiegu odkształcenia na wartość naprężenia uplastyczniającego materiałów polikrystalicznych, Rudy i Metale Nieżelazne, 11, 565-568, (1999).
• [10] Grosman F.: Flow-stress functions for the computer simulation of metal forming, Journal of Materials Processing Technology, 106, 45-48, (2000).
• [11] Grosman F., Pawlicki J.: Concepts of technological applications in controlled deformation of materials. Procedings of the 7th International Conference on Technology of Plasticity, Advanced Technology of Plasticity, Japan, vol.1, 2002, pp. 1219-1224.
• [12] Grosman F., Pawlicki J.: Processes with forced deformation path, Procedings of the 1th International Conference on New Forming Technology, Harbin, China, 2004, pp. 361-366.
• [13] Grosman F. (i in.): Zgłoszenie do Urzędu Patentowego RP nr P-361148 wynalazku pt. Sposób walcowania, zwłaszcza metali oraz klatka walcownicza do walcowania, zwłaszcza metali.
• [14] Grosman F., Kurzydłowski K.J., Pawlicki J., Tomecki L.: Zgłoszenie patentowe nr P.379858 (2006.06.06) pt.: "Przyrząd do obróbki plastycznej metali".
• [15] Grosman F., Kurzydłowski K.J., Pawlicki J., Tomecki L.: Zgłoszenie patentowe nr P.379860 (2006.06.06) pt.: "Sposób plastycznego kształtowania wyrobów metalowych i przyrząd do plastycznego kształtowania wyrobów metalowych".
• [16] Grosman F., Pawlicki J.: Processes with forced deformation path. 1th Int. Conf. on New Forming Technology, Harbin, China, 361-366, (2004).
• [17] Pawlicki J., Grosman F.: Analiza efektów siłowo-energetycznych dla procesów z wymuszoną drogą odkształcenia, Rudy i Metale Nieżelazne, 10-11, 479-483, (2003).
• [18] Pawlicki J., Grosman F.: Charakterystyki materiałowe dla oscylacyjnego skręcania. Mat. Konf. FiMM 2003 „Fizyczne i matematyczne modelowanie procesów obróbki plastycznej”, Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej, Mechanika, 201, 139-144, (2003).
• [19] Cyganek Z., Grosman F., Pawlicki J.: Walcowanie z cykliczną zmianą schematu obciążenia, III Konferencja Naukowa „Walcownictwo 2005”, Ustroń, 19-21.10.2005, s. 255-259.
• [20] Cyganek Z., Grosman F.: Wpływ parametrów walcowania z cykliczną zmianą schematu obciążenia na kształt pasm walcowanych oraz wielkość uzyskanego odkształcenia, XIV Seminarium Naukowe "Nowe Technologie i Materiały w Metalurgii i Inżynierii Materiałowej", Katowice, 19 maja, 2006, s. 45-50.
• [21] Cyganek Z., Grosman F.: Influence of MEFASS rolling parameters on temperature of formed strip, Acta Metallurgica Slovaca, 2007, vol. 13, nr 2, s. 156-162.
• [22] Sus-Ryszkowska M., Grosman F., Pawlicki J., Kuziak R., Drużycka-Wiencek A., Kurzydłowski K.J: Properties and microstructure of 316LVM steel subjected to severe plastic deformation by Max Strain and transverse rolling, NATO ARW, Nanostructured Materials by High-Pressure Severe Plastic Deformation, Donetsk, Ukraine; 22-26.10.2004.
• [23] Cyganek Z.: Analiza procesu walcowania metodą MEFASS w zakresie odkształceń sprężysto-plastycznych. Sprawozdanie z pracy BW-505/RM-2/2007 (nie publikowane).