PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
Tytuł artykułu

Cynkowanie wysokotemperaturowe

Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
High temperature hot dip galvanizing
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań nad otrzymywaniem powłok w kąpielach cynkowych w temperaturach odbiegających od tradycyjnie stosowanych w procesie nakładania powłok cynkowych. Przedstawiono strukturę powłok cynkowych otrzymanych na podłożu żelaza w tradycyjnym procesie cynkowania oraz w procesie cynkowania wysokotemperaturowego. Podano przykłady struktury powłok otrzymanych na różnych gatunkach stali, co pozwoliło na zobrazowanie wpływu składu chemicznego podłoża na budowę powłok otrzymanych w tradycyjnym procesie cynkowania oraz przy cynkowaniu wysokotemperaturowym. Omówiono również wyniki badań nad otrzymywaniem powłok cynkowych na wybranych gatunkach żeliw i przedstawiono strukturę powłok na tych materiałach. Otrzymane powłoki są ciągłe i równomierne a ich morfologia i grubość są porównywalne z powłokami cynkowymi otrzymanymi na stali. W artykule przedstawiono wyniki badań odporności korozyjnej powłok otrzymanych w kąpielach cynkowych o różnej temperaturze. Określono odporność korozyjną powłok w obojętnej mgle solnej. Cynkowanie w zakresie temperatury 540÷560°C pozwala na otrzymanie ciągłych powłok o równomiernej grubości. Cynkowanie w tym zakresie temperatury prowadzi do otrzymania powłok o korzystnej strukturze, charakteryzujących się lepszą odpornością korozyjną niż powłoki otrzymane w tradycyjnym zakresie temperatury cynkowania.
EN
Results of investigations on obtaining coatings in the zinc baths at temperatures different from traditionally used in the galvanizing process, are presented in this work. It presents the structure of zinc coatings obtained on an iron substrate in a conventional hot dip galvanizing process as well as in high temperature hot dip galvanizing. Examples have been provided of the structure of coatings obtained on different steel grades, which has enabled the illustration of the influence of the chemical composition on the structure of coatings obtained in traditional hot dip process and high temperature galvanizing. Results of investigations on forming zinc coatings on selected cast iron grades are also presented. The coating structure on those materials is presented. The coatings formed are continuous and uniform and their morphology and thickness are comparable with galvanized coatings formed on the steel. This paper presents the results of investigations on corrosion resistance of coatings obtained in different temperature of zinc bath. The corrosion resistance of coatings in neutral salt spray test was determined. Galvanizing in the high temperature range 540÷560°C allows to obtain continuous coatings of uniform thickness. Galvanizing in this temperature corrosion resistance than coatings obtained in the traditional range of the galvanizing temperature.
Rocznik
Tom
Strony
370--376
Opis fizyczny
Bibliogr. 14 poz., rys., wykr.
Twórcy
autor
autor
Bibliografia
  • 1. P. Maaβ, P. Peiβker, Cynkowanie ogniowe, Agencja Wydawnicza „Placet” Warszawa 1997 r.
  • 2. A.R.B. Verma, W.J. van Ooij, Surf. Coat. Technol., 89 (1997)132.
  • 3. A.R.B. Verma, W.J. van Ooij, Surf. Coat. Technol., 89 (1997) 143.
  • 4. J. Szota, Wiadomości Hutnicze, 7-8 (1985) 200.
  • 5. D. Horstmann, Procceding of 7th Intern. Galv. Conf., 273
  • 6. D. Horstmann, Stahl und Eisen 73, 10 (1953) 659.
  • 7. D. Horstmann, Stahl und Eisen, 80, 22 (1960) 1531.
  • 8. H. Kania, Podstawy technologii wytwarzania powłok na stopach żelaza w procesie wysokotemperaturowego cynkowania zanurzeniowego. Rozprawa Doktorska, Politechnika Śląska, Gliwice, 2002.
  • 9. P. Liberski, H. Kania, P. Podolski, A. Gierek, Inżynieria Materiałowa, 141, 4 (2004) 775.
  • 10. H. Kania, P. Liberski, P. Podolski, A. Tatarek, Projekt Badawczy MNiSW Nr 3 T08C 053 29 pt.: „Wpływ dodatków stopowych w kąpieli na właściwości powłok cynkowych przeznaczonych dla ochrony konstrukcji stalowych” 2008.
  • 11. J. Foct, P. Perrot, G. Reumont, Scripta Metallurgica et Materialia, 28 (1993) 1195.
  • 12. P. Liberski, P. Podolski, H. Kania i in., Inżynieria Materiałowa 151, 3 (2006) 478.
  • 13. P. Liberski, A. Gierek, H. Kania, P. Podolski, Inżynieria Materiałowa, 5 (2002) 426.
  • 14. P. Liberski, H. Kania, P. Podolski, International Symposium, Corrosion Science in the 21st Century, Manchester, UK, 2003.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPB1-0037-0015
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.