Badanie oporów przejścia blachy przez progi ciągowe

• Autorzy: Matuszak A. , Kręcisz D.

Warianty tytułu

EN

Study of the drawbead restraining force

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Znajomość oporów jakie towarzyszą przejściu kołnierza blachy przez progi ciągowe, umożliwia poprawne sformułowanie warunków brzegowych przy symulacji komputerowej procesów kształtowania blach metodą elementów skończonych,. Opory te są sumą oporów odkształcania materiału blachy i oporów tarcia. Stosując przyrząd modelujący działanie progów, w pracy analizowano jak zmieniają się składowe oporów pod wpływem takich czynników jak: prędkość poślizgu blachy, zastosowanie środka smarującego, orientacja blachy względem kierunku walcowania. Wnioskowano także o wpływie warunków tarcia na odkształce-nia powrotne blach.

EN

In order to facilitate a finite element analysis of the stamping processes, an equivalent drawbead model is often employed. To obtain right results of such analysis, adequate restraining force produced by the real drawbead located on a stamping die surface should be determined. Components of the restraining force results from plastic deformation and friction were examined using drawbead simulation test on Iow carbon steel sheets. The effect of drawing speed, lubricant and sheet orientation was determined. Effect of friction on springback is also demonstrated.

Słowa kluczowe

PL

opór; blacha; progi ciągowe

EN

steel sheet; resistance

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Obróbki Plastycznej
• Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
• Rocznik: 2003
• Tom: T. 14, nr 1
• Strony: 17--25
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., tab., rys., wykr.

Twórcy

autor

Matuszak A.

• Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej

autor

Kręcisz D.

• Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej

Bibliografia

• 1. Fuh-Kuo Chen, Jia-Hong Liu,. Analysys of an Equivalent Drawbead Model for the Finite Element Simulation of a Stamping Process, lnt. J. Mach. Tools Manufact, 1997, 37, No.4, s. 409-423.
• 2. Fuh-Kuo Chen, Pao-Ching Tszeng, An Analysis of Orawbead Restraining Force in the Stamping Process., lnt. J. Mach. Tools Manufact, 1998,Vol. 38, s. 827- 842.
• 3. Lin Zhongqin, Bao Youxia, Chen Guanlong, Liu Gang, Study on the Drawbead Setting of the Large Oeformation Area in a Trunk Lid, J. Mat Proces. Technol., 2000, 105 s. 264-268.
• 4. Y.T. Keum, BY Ghoo, JH Kin, Application of An Expert Orawbead Model the Finite Element Simulation of Sheet Forming Process, J. Mat Proces. Technol., 2001, 111, s. 155-158.
• 5. H. D. Nina, Orawbead Forces in Sheet Metal Forming, DP Koistinen, N.M. Wang, Mechanics of Sheet Metal Forming, Plenum Press, New York, 1978, s. 179-211.
• 6. A. Matuszak, Zagadnienia tarcia w procesach kształtowania blach, Prace Naukowe Instytutu Technologii i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej nr. 71, Konferencje nr. 32, 1998, s. 151-156.
• 7. J.A. Schey, Speed effects in drawbead simulation. J. Mat Proces. Technol., 1996, 57, s. 146-154.
• 8. A. Matuszak, Factors Influencing friction in steel sheet forming, J Mat. Proc. Technol., 2000, 106 s. 250-253.
• 9. V.G. Oancea, T.A. Laursen, On the Constitutive Modeling and Finite Element Computation of Rate-Dependent Frictional Sliding in Large Deformations, Comput Methods Appl. Mech. Eng, 1997, 143, .s 197-227.
• 10. D. Schmoeckel, M. Prier, J. Staeves, Topography Deformation ot Sheet Metal During the Forming Process and its Influence on Friction, Annais of the CIRP, 1997,4611, s. 175-178.