The influence of cutting parameters on the surface texture of 18CrMo4 hardened steel

• Autorzy: Pytlak B.

Warianty tytułu

PL

Wpływ parametrów skrawania na strukturę geometryczną powierzchni stali 18CrMo4 w stanie zahartowanym

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The experimental research of the influence of the cutting parameters on the chosen parameters of surface roughness for finishing hard turning of hardened 18CrMo4 steel with cubical boron nitride (CBN) inserts of Wiper geometry is presented in the work. For obtained results the assumed mathematical models illustrate the influence of the cutting parameters: vc, f and ap and cutting distance L on the chosen parameters of surface roughness: Ra, Rz and Rmax.

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych i ocenę wpływu parametrów skrawania na chropowatość powierzchni podczas toczenia wykończeniowego stali 18CrMo4 w stanie zahartowanym. Stosowano płytki z regularnego azotku boru (CBN) o geometrii typu Wiper. Opracowano modele matematyczne wpływu poszczególnych parametrów skrawania: vc, f i ap oraz długości drogi toczenia L na parametry chropowatoúci powierzchni: Ra, Rz i Rmax.

Słowa kluczowe

EN

hard turning; cubic boron nitride; geometrical structure of surface

PL

toczenie na twardo; regularny azotek boru CBN; struktura geometryczna powierzchni

• Wydawca: Komitet Budowy Maszyn PAN ; De Gruyter
• Czasopismo: Advances in Manufacturing Science and Technology
• Rocznik: 2011
• Tom: Vol. 35, nr 1
• Strony: 55--69
• Opis fizyczny: Bibliogr. 31 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Pytlak B.

• University of Bielsko-Biała, Department of Manufacturing Technology and Automation, 43-309 Bielsko-Biała, Willowa 2, Poland,

Bibliografia

• [1] K.E. OCZOŚ: Relacja toczenia na twardo do szlifowania. Mechanik, 78(2005), 5-13.
• [2] D.P. SOROKA: Hard turning and the machine tool, www.hardinge.com .
• [3] M. KAWALEC: Efekty technologiczne obróbki na twardo materiałów metalowych. Mechanik, 79(2006)1, 20-25.
• [4] A. BARBACKI, M. KAWALEC, A. HAMROL: Turning and grinding as a source of microstructural changes in the surface layer of hardened steel. Journal of Material Processing Technology, 133(2003), 21-25.
• [5] Y.K. CHOU, C.J. EVANS: Process effects on white layer formation in hard turning. Transactions of NAMRI/SME, 26(1998), 117-122.
• [6] Y.K. CHOU, C.J. EVANS: White layers and thermal modeling of hard turned surfaces. Journal of Machine Tools & Manufacture, 39(1999), 1863-1881.
• [7] M.A. DAVIES, Y.K. CHOU, C.J. EVANS: On chip morphology, tool wear and cutting mechanics in finish hard turning. Annals of the CIRP, 45(1996)1,77-82.
• [8] T.G. DAWSON: Machining hardened steel with polycrystalline cubic boron nitride cutting tools. PhD thesis, Georgia Institute of Technology, Georgia 2002.
• [9] T.G. DAWSON, T.R. KURFESS: Tool life, wear rates, and surface quality in hard turning, www.hardinge.com .
• [10] J. FENG: An experimental study of the impact of turning parameters on surface roughness. Proc. of the 2001 Industrial Engineering Research Conference, Dallas 2001.
• [11] J. FENG, D. WANG: Development of empirical models for surface roughness prediction in finish turning. Journal of Advanced Manufacturing Technology, 20(2002), 348-356.
• [12] W. GRZESIK, T. WANAT: Hard part machining of quenched alloy steel of 60 HRC hardness using conventional and wiper ceramic inserts. Proc. "Strojárska Technologia 2004", VI Medzinárodná Vedecká Konferenci, Súl'ov 2004.
• [13] Y.B. GUO, J. SAHNI: A comparative study of hard turned and cylindrically ground white layers. Journal of Machine Tools & Manufacture, 44(2004), 135-145.
• [14] K. JÓŹWIAK, T. KACHLICKI, A. BARBACKI: Struktura i właściwości warstwy wierzchniej po skrawaniu zahartowanej stali C38. Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji, 24(2004)2, 83-91.
• [15] M.M.W. KNÜFERMANN: Machining surfaces of optical quality by hard turning. PhD Thesis Cranfield University, 2004.
• [16] M.M.W. KNÜFERMANN, M.A. FLEMING: Optimierung des Bearbeitungsprozesses beim Hartdrehen. Verfahren, 38(2004), 113-120
• [17] P. KOSHY, P. DUMITRESCU: A simple technique to characterize the role of work hardness in hard part machining. Journal of Engineering Manufacture, 217(2003)10, 1485-1489.
• [18] T. ÖZEL, T. HSU, E. ZEREN: Effects of cutting edge geometry, workpiece hardness, feed rate and cutting speed on surface roughness and forces in finish turning of hardened ANSI H13 Steel. Journal of Advanced Manufacturing Technology, 25(2005), 262-269.
• [19] T. ÖZEL, Y. KARPAT: Prediction of surface roughness and tool wear in finish dry hard turning using back propagation neural networks. Proc. 17th Inter. Conf. on Production Research, Blacksburg 2003.
• [20] A. VERNON, T. ÖZEL: Factors affecting surface roughness in finish hard turning. Report MARL-03-01, Rutgers University, Piscataway 2003.
• [21] B. PYTLAK: Optymalizacja wielokryterialna operacji toczenia stali 18CrMo4 w stanie zahartowanym. Praca doktorska, Akademia Techniczno-Humanistyczna w Bielsku Białej, 2007.
• [22] DIN EN ISO 4287: Geometrical product specifications (GPS) - surface texture: Profile method - terms, definitions and surface texture parameters.
• [23] K.J. STOUT, L. BLUNT: Three dimensional surface topography. Penton Press, London.
• [24] Simrit: Materiały informacyjne firmy Freudenberg-Simrit GmbH.
• [25] DIN 3760: 1996: Rotary shaft lip type seals.
• [26] DIN 3761: 1984: Rotary shaft lip type seals for automobiles.
• [27] ISO 6194: 1990: Rotary shaft lip type seals.
• [28] Wkładki ostrzowe SECOMAX PCBN zdecydowanie intensyfikują obróbkę skrawaniem. Mechanik, 76(2003)11, 649-652.
• [29] Information materials of Seco Tools AB.
• [30] ISO 13565-1: 1996: Geometrie product specification (GPS) - surface texture: profile method - surfaces having stratified functional properties - Part 1. Filtering and general conditions.
• [31] M. DOBOSZ: Wspomagana komputerowo statystyczna analiza wyników badań. Akademicka Oficyna Wydawnicza EXIT, Warszawa 2004.