Wpływ obróbki cieplnej na odporność korozyjną powłok niklu z molibdenem

• Autorzy: Niedbała J. , Popczyk M. , Budniok A. , Łągiewka E.

Warianty tytułu

EN

Influence of thermal treatment on corrosion resistance of nickel with molybdenum coatings

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Elektrolityczne powłoki Ni-Mo i Ni-P-Mo otrzymano z elektrolitu cytrynianowego w zakresie gęstości prądu j=2.5-300 mAcm do -2. Dla określenia wpływu zmian składu fazowego na odporność korozyjną otrzymanych powłok przeprowadzono ich wyżarzanie w zakresie temperatur od 300 do 1000 stopni Celsjusza w atmosferze argonu. Elektrochemiczne badania korozyjne powłok przeprowadzono w 5 M roztworze KOH, stosując metody klasyczne (woltamperometria) i spektroskopowe (elektrochemiczna spektroskopia impedancyjna). Na podstawie tych badań stwierdzono, że odporność korozyjna powłok Ni-Mo i Ni-P-Mo zależy od zawartości molibdenu w tych stopach. Stop Ni-Mo zawierający 30% molibdenu oraz stop Ni-P-Mo zawierający 2% molibdenu, wykazują największą odporność korozyjną. Obróbka cieplna otrzymanych stopów nie poprawia ich odporności korozyjnej. Ponadto stwierdzono, że odporność korozyjna stopów z forsorem jest większa od odporności korozyjnej stopów bez fosforu. Wykazano, że stop Ni-P-Mo zawierający 2% molibdenu jest najbardziej odporny na agresywne działanie środowiska alkalicznego. Wynika to z najmniejszej wartości prądu korozji, pojemności warstwy podwójnej i współczynnika elektrochemicznie czynnej wielkości powierzchni oraz największej wartości oporu polaryzacji i oporu przeniesienia ładunku elektrycznego.

EN

Electrolytic Ni-Mo and Ni-P-Mo coatings were obtained from a citrate electrolyte in the current density range j=2.5-300 mA cm to the -2. To determine the influence of phase composition change on corrosion resistance of the obtained coatings their annealing in the temperature range from 300 to 1000 degrees centigrade in argon atmosphere was carried out. Electrochemical corrosion investigations of coatings were conducted in 5 M KOH, using classical (voltammetry) and spectroscopic (electrochemical impedance spectroscopy) methods. On the basis of these studies it was found that corrosion resistance of Ni-Mo and Ni-P-Mo coatings depends on the molybdenum contents. Ni-Mo alloy, which contains 30% of molybdenum and Ni-P-Mo alloy, which contains 2% of molybdenum, show the greatest corrosion resistance. Thermal treatment of the obtained alloys did not improve their corrosion resistance. Moreover, it was confimed that corrosion resistance of alloys with phosphorous is greater than corrosion resistance of alloys without phosphorous. It was shown that Ni-P-Mo alloy containing 2% of molybdenum is most resistible to the aggressive activity of an alkaline environment. This is due to the least value of the corrosion current, the double-layer capacitance and the factor of electrochemical active value surface and to the greatest value of polarization resistance and electric charge-transfer resistance.

Słowa kluczowe

PL

obróbka cieplna; odporność korozyjna; powłoka niklu z molibdenem; powłoki elektrolityczne; metoda woltamperometryczna; metody spektroskopowe

EN

thermal treatment; heat treatment; corrosion resistance; nickel with molybdenum coatings; electrolytic coatings; voltammetry method; spectroscopic method

• Wydawca: Wydawnictwo Uniwersytetu Śląskiego
• Czasopismo: Archiwum Nauki o Materiałach
• Rocznik: 2004
• Tom: T. 25, nr 3
• Strony: 211--225
• Opis fizyczny: Biibliogr. 16 poz., rys.

Twórcy

autor

Niedbała J.

• Uniwersytet Śląski, Instytut Nauki o Materiałach, Bankowa 12, 40-007 Katowice

autor

Popczyk M.

• Uniwersytet Śląski, Instytut Nauki o Materiałach, Bankowa 12, 40-007 Katowice

autor

Budniok A.

• Uniwersytet Śląski, Instytut Nauki o Materiałach, Bankowa 12, 40-007 Katowice

autor

Łągiewka E.

• Uniwersytet Śląski, Instytut Nauki o Materiałach, Bankowa 12, 40-007 Katowice

Bibliografia

• [1] I. Paseka, Electrochim. Acta, 40, 1633 (1995).
• [2] I. Paseka, J. Velicka, Electrochim. Acta, 42, (1997) 237.
• [3] M. Popczyk, W. Bajdur, Galvanotechnik, 3, 662 (1999).
• [4] J R. Karimi - Shervedani, A. Lasia, J.Electrochem. Soc., 144,511 (1997).
• [5] M. Popczyk, A. Budniok, Arch. nauki o mat., 19, 9 (1998).
• [6] M. Popczyk, A. Budniok, Arch. nauki o mat., 22, 261 (2001).
• [7] A. Budniok, B. Łosiewicz, M. Popczyk, A. Serek, Abstract 1209, The Electrochemical Society, Toronto (2000).
• [8] R. Karimi - Shervedani, A. Lasia, J. Electrochem. Soc., 144, 2652 (1997).
• [9] R. Karimi - Shervedani, A. Lasia, J. Electrochem. Soc., 145, 2219,(1998).
• [10] M. Popczyk, A. Budniok, Abstract A236, International Conference Materials 2001, University of Coimbra, Portugal (2001).
• [11] J. Niedbała, K. Wykpis, A. Budniok, E. Łągiewka, Arch. nauki o mat. 23, 123 (2002).
• [12] E. Łągiewka, A. Budniok, J. Niedbala, Arch. nauki o mat. 23, 137 (2002).
• [13] M. Popczyk, A. Budniok, Arch. nauki o mat. 24, 155 (2003).
• [14] J. Przyłuski, A. Królikowski, E. Czechowska, W. Stokarski, Eksploatacja Maszyn 8-9, 8 (1998).
• [15] B. Łosiewicz, A. Budniok, E. Rówiński, E. Łągiewka, Inter. J. Hydr. Energy (in press).
• [16] J.K. Chang, Chi.M. Liao, Ch.H. Chen, W.T. Tsai, J. Electrochem. Soc., 150, B266 (2003).