PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Wytwarzanie elementów kutych ze stali mikrostopowych metodą obróbki cieplno-mechanicznej

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Producing of forged microalloyed steel products on the thermo-mechanical process
Konferencja
II Krajowa Konferencja "Nowe Materiały - Nowe Technologie w Przemyśle Okrętowym i Maszynowym", Międzyzdroje, 7-10 września 2003
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W pracy zbadano wpływ obróbki cieplno-mechanicznej na strukturę i własności mechaniczne elementów kutych ze stali konstrukcyjnych C-Mn z mikrododatkami Ti, V, B i N. Warunki obróbki cieplno-mechanicznej opracowano na podstawie składu chemicznego badanych stali, kinetyki rozpuszczania się w austenicie faz międzywęzłowych TiN, VN, BN i AlN oraz wpływu temperatury austenityzowania i czasu wytrzymania izotermicznego próbek w temperaturze końca odkształcenia plastycznego na wielkość ziaren austenitu pierwotnego. Zastosowanie energooszczędnej metody obróbki cieplno-mechanicznej pozwala na uzyskanie drobnoziarnistej struktury austenitu po wytrzymaniu izotermicznym wyrobów w temperaturze końca odkształcenia plastycznego przez określony czas przed hartowaniem w wodzie oraz wytwarzanie wyrobów kutych uzyskujących po wysokim odpuszczaniu granicę plastyczności Rp0,2>690 MPa, wytrzymałość Rm>770 MPa, twardość 220 do 230 HB i energię łamania KV20 stopni Celsjusza>180J.
EN
Influence of the thermo-mechanical treatment on structure and mechanical properties of constructional C-Mn steels with Ti, V, B and N microadditions forged products, was investigated in this paper. The thermo-mechanical treatment conditions on the basis of: the chemical composition of investigated steels, a solubility kinetics of TiN, VN, BN, and AlN in the austenite, the influence of the austenitizing temperature and a isothermal holding time in the finish plastic deformation temperature on the austenite grain size were established. Energy-saving thermo-mechanical process enables to obtain the finegrained austenite structure after a isothermal holding of products at the finish plastic deformation temperature before quenching. Forged products of applying this process and tempering obtain the yield stress Rp0,2>690 MPa, UTS (Rm)>770 MPa, hardness 220/230 HB and breaking energy KV20 stopni Celsjusza>180J.
Rocznik
Strony
825--828
Opis fizyczny
Bibliogr. 19 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
  • Politechnika Śląska, Instytut Materiałów Inżynierskich i Biomedycznych
autor
  • Politechnika Śląska, Instytut Materiałów Inżynierskich i Biomedycznych
autor
  • Politechnika Śląska, Instytut Materiałów Inżynierskich i Biomedycznych
Bibliografia
  • 1. H. Adrian: Microalloying'95, Proc. Int. Conf., Iron Steel Soc., Pittsburgh (1995) 285.
  • 2. T. Gladman: The Physical Metallurgy of Microalloyed Steel, Univ. Press, Cambridge (1997).
  • 3. J. Adamczyk: Inżynieria wyrobów stalowych. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej (2000).
  • 4. J. Adamczyk, E. Kalinowska-Ozgowicz, W. Ozgowicz, R. Wusatowski: Mechanik, 3 (1994) 139, Hutnik - Wiadomości Hutnicze, 62, 4 (1995) 44, Journal of Materials Processing Technology, 53 (1995) 23.
  • 5. H. Baumghart i in.: Thyssen Tech. Ber., 15,1 (1983) 24.
  • 6. P.J.P. Bordignon: Sider Latinosmer, 315 (1986) 75.
  • 7. J. Kneller: Stahl und Eisen, 107,19 (1987) 905
  • 8. E. Gianfrancesco, P. Fillippi, A. Giaccone: Mat. Symp. Firmy Deltasider, Katowice (1985).
  • 9. J. A. Hertogs i in.: Thyssen Tech. Ber., 16,1 (1990) 12.
  • 10. M. Korchynsky: Microalloyed Forging Steel, Union Carbide, GmbH (1990)
  • 11. S. Engineer, B. Huchteman: Proc. Symp. Fundamentals and Applications of Microalloying Forging Steels, Colorado, TSM (1996) 61.
  • 12. T. Bołd, R. Kuziak i in.: Hutnik - Wiadomości Hutnicze, 60, 4 1993) 114.
  • 13. K.A. Taylor: Metali. Trans. A, 23A (1992) 107.
  • 14. M. Paju: Ironmaking a. Steelmaking, 12,6 (1992) 495.
  • 15. S.K. Banerji, J.E. Morral (eds.): Boron in Steel, Conf. Met. Soc. AIME(1980).
  • 16. H. Adrian: Microalloying'95, Iron Steel Soc., Pittsburg (1995) 285.
  • 17. J. Adamczyk: Mat. Konf. Nowoczesne półwyroby do przeróbki plastycznej - wymagania, możliwości techniczne, Gliwice (1999) 21.
  • 18. E.J. Palmiere: Microalloying'95, Proc. Int. Conf., Iron Steel Soc., Pittsburgh (1995) 307.
  • 19. Standard Method for End-Quench Test for Hardenability of Steel, A255-89,1989.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BOS5-0007-0079
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.