Rola przygotowania powierzchni w wytwarzaniu powłok WC metodą detonacyjną

• Autorzy: Sobiecki J.R. , Ewertowski J. , Babul T. , Wierzchoń T.

Warianty tytułu

EN

The influence of surface preparation on the properties of tungsten carbide coatings produced by gas-detonation method

• Konferencja: II Krajowa Konferencja "Nowe Materiały - Nowe Technologie w Przemyśle Okrętowym i Maszynowym", Międzyzdroje, 7-10 września 2003
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Jedną z obiecujących metod wytwarzania powłok odpornych na zużycie ścierne oraz erozyjne jest metoda detonacyjna. Powłoki wytwarzane tą metodą pozwalają rozszerzyć zakres stosowania tanich niskostopowych stali. W artykule przedstawiono wytwarzanie powłok z węglika wolframu na stali 45. Omówiono rolę przygotowania powierzchni przed nałożeniem powłoki. Zastosowano: szlifowanie, piaskowanie za pomocą sprężonego powietrza, piaskowanie detonacyjne oraz niklowanie chemiczne. Przedstawiono mikrostruktury powłok, oraz wyniki badań korozyjnych i odporności na zużycie przez tarcie. Wykazano, że rozwinięcie powierzchni przed nakładaniem powłoki powoduje, że strefa połączenia podłoże powłoka jest bardziej porowata, co pogarsza jej adhezję do podłoża w porównaniu z powłokami wytworzonymi na podłożu szlifowanym, czy też niklowanym.

EN

One of the most promising method of obtaining wear, erosive and corrosive resistant coatings is the gas-detonation method. The coatings produced by this method permit widening the application range due to increasing of useful properties of low alloy steels. The paper deals with the influence of technological parameters on the properties of coatings produced from tungsten carbide powder on 1045 steel. The role of modifying the substrate surface state before process is discussed. The four methods of changing the surface state are presented: grinding, sand blast cleaning, sanding by gas-detonation method and electroless nickel plating. The microstructure of the WC coatings are described by metallographical and scanning electron microscopy (EDS method) investigations. The wear and corrosion resistance are also presented. The preparation of the substrate surface using a sand paper, compressed air sand blasting or detonation sand blasting, aimed at making this surface more developed, worsened the adhesion of the coating to the substrate, since the substrate-coating interface zone was then more porous with respect to that observed when the coating was deposited on a ground or nickel plated substrate.

Słowa kluczowe

PL

przygotowanie powierzchni; własności; powłoka z węglika wolframu; metoda detonacyjna; mikrostruktura; odporność na korozję; zużycie przez tarcie

EN

surface preparation; properties; tungsten carbide coatings; gas-detonation method; detonation method; microstructure; corrosion resistance; wear

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Inżynieria Materiałowa
• Rocznik: 2003
• Tom: R. XXIV, nr 6
• Strony: 575--578
• Opis fizyczny: Bibliogr. 13 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Sobiecki J.R.

• Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Materiałowej

autor

Ewertowski J.

• Wydział Inżynierii Produkcji Politechniki Warszawskiej

autor

Babul T.

• Instytut Mechaniki Precyzyjnej w Warszawie

autor

Wierzchoń T.

• Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Materiałowej

Bibliografia

• 1. Babul T., Nakonieczny A: Proceedings of 7th International Conference on Shot Peening "Shot Peening Present & Future", Warsaw, 28.09-01.10 (1999).
• 2. Babul T. Gazodetonacyjne nanoszenie warstw proszkowych Mat. konferencyjne I Ogólnopolskiej Konferencji Naukowej „Nowoczesne Technologie w Inżynierii Powierzchni, Łódź, wrzesień(1994) str.313.
• 3. Babul W., Zięcik H., Babul T., Ziółkowski Z.: Powłoki gazotermiczne-impulsowe /detonacyjne/. Wydawnictwo ITWL, (1996).
• 4. Babul. T.: Wybrane aspekty formowania powłok metodą letonacyjną, Problemy Eksploatacji, 2, (2000) str 11.
• 5. Poorman R.: Patent USA nr 2964420 (1960).
• 6. Chang-Jiu L., Ohmori A: The lamellar structure of a detonation gun sprayed AI2O3 coating. Surface and Coatings Technology. 82 (1996) str.254.
• 7. Saravanan P., SeWarajan V, Rao D.S., Joshi S.V., Sundararajan G.: Ifluence of process variables on the quality of detonation gun sprayed alumina coatings. Surface and Coatings Technology. 123, (2000) str.44.
• 8. Semenow S.Y., Cetegen B.M.: Experiments and modeling of the eposition of nano-structured alumina-titania coatings by detonation wawes. Materials Science and Engineering. A335, (2002) str.67.
• 9. Wood R.J.K., Mellor B.G., Binfeld M.L.: Sand erosion performance f detonation gun applied tungstencarbide/cobalt-chromium oatings. Wear. 211, (1997) str.70.
• 10. Murthy J.K.N., Rao D.S., Venkataraman B.: Effect of grinding on he erosion behayiour of a WC-Co-Cr coating deposited by HVOF md detonation gun spray process. Wear 249, (2001) str.592.
• 11. Chengchang J., Zhicong L., Zizhang X.: A research on detonation gun coating with Fe-SiC composite powders mechanically activated. Materials Science and Engineering. A263, (1999) str.96.
• 12. Kang B.Y., Ryoo H.S., Hwang W., Hwang S.K., Kim S.W.: Explosion synthesis of Ti5Si3-Cu intermetallic compound. Materials Science and Engineering. A270, (1999) str.330.
• 13. Polska Norma PN-83/ H - 04302, (1983).