Deformation processing map for CuAl8.1Fe2.9 aluminium bronze.

• Autorzy: Gronostajski Z.
• Konferencja: XVIth Physical Metallurgy and Materials Science Conference on Advanced Materials and Technologies AMT'2001, Gdańsk-Jurata, 16-20 September, 2001
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Naprężenie uplastyczniające brązu aluminiowego CuAl8.1Fe2.9 wyznaczane w próbie skręcania w szerokim zakresie temperatur i prędkości odkształcania było analizowane przy użyciu dynamicznego modelu materiału. Model ten rozpatruje materiał odkształcany w podwyższonych temperaturach jako dyssypator mocy. Mapa efektywności procesów, reprezentująca dyssypację mocy w funkcji temperatury i prędkości odkształcania, została opracowana i na jej podstawie ustalone zostały obszary w których zachodzą procesy rekrystalizacji dynamicznej i dynamicznego zdrowienia oraz optymalne warunki odksztacania.

EN

The flow stress data obtained in torsion test of CuAl8.1Fe2.9 aluminium bronze at different temperatures and strain rate are analysed using dynamic material's model which considers the workpiece as a power dissipator. A processing map representing the efficiency of power dissipation as a function of temperature and strain rate has been established and areas of dynamic recovery and recrystallization processes as well as optimum processing conditions for the aluminium bronze was determined.

Słowa kluczowe

PL

wytrzymałość plastyczna; brąz aluminiowy; próba odkształcania; dyssypator mocy; mapa efektywności procesów; zdrowienie dynamiczne; warunki odkształcenia; optimum

EN

flow stress; aluminium bronze; strain rate; power dissipator; deformation processing map; dynamic recovery; processing conditions; optimum

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Inżynieria Materiałowa
• Rocznik: 2001
• Tom: R. XXII, nr 4
• Strony: 365--368
• Opis fizyczny: Bibliogr. 14 poz., tab., rys.

Twórcy

autor

Gronostajski Z.

• Wrocław University of Technology, Wroclaw, Poland

• Wrocław University of Technology, Poland

Bibliografia

• [1] Frost H. J. and Ashby M. F.: Deformation mechanism maps, Pergamon Press, New York, 1982.
• [2] Raj R.: Development of a processing map for use in warm forming and hot forming, Metall. Trans., A 12 (1981) 1089-1095.
• [3] Prasad Y. V. R. K., Gegal H. L., Doraivelu S. M., Malas J. C., Morgan J. T., Lark K. A. and Barker D. R.: Modelling of dynamic matrial behaviour in hot deformation: forging of Ti-6242, Metall. Trans., A 15 (1984) 1883-1887.
• [4] Gegel H. L., Malas J. C., Doraivelu S. M. and Schende V. A.: Metals Handbook, 9th edn., Metals Park OH, ASM, 1987.
• [5] Prasad Y. V. R. K. and Sasidhara S.: Hot working guide - A compendium of processing maps, edn. , Metals Park OH, A.SM, 1997.
• [6] Y. V. R. K. Prasad, Recent advances in the science of mechanical processing, Indian J. Tech., 28 (1990) 435-451.
• [7] Prasad Y. V. R. K. and Seshacharyulu S.: Modelling of hot deformation for microstructural control, Int. Mat. Rev., 43 (1998) 243- 247.
• [8] Alexander J. M., Modelling of hot deformation of steels, ed. J. G. Lenard, Berlin, Springer-Verlag, 1989.
• [9] Gronostajski Z.: Analiza wyznaczania naprężenia uplastyczniającego w próbie skręcania, Rudy i Metale Nieżelazne, 44 (1999)236-241.
• [10] Gronostajski Z.: Modele konstytutywne opisujące zachowanie się wybranych stopów miedzi w zakresie dużych odkształceń plastycznych, Prace Naukowe Instytutu Technologii Maszyn i Automatyzacji No. 75, Ser. Monografie 23 (2000) 1-228.
• [11] Dadras P. and Thomas J. F.: Characterization and modelling forging deformation of Ti-6Al.-2Sn-4Zr-2Mo-O.1Si, Metall. Trans. A 12 (1981) 1867-1873.
• [12] Garafalo F.: An empirical relation defining the stress dependence of minimum creep rate in metals, Trans. AIME, 227 (1963) 351-355.
• [13] Gronostajski Z.: Deformation processing map for control of microstructure in CuAl9.2Fe3 aluminium bronze, Proc. of Int. Conf AMPT'2001, Madryt, 2001, (accepted).
• [14] Gronostajski Z.: Mapa efektywności procesu odkształcania mosiądzu CuZn35,3, Rudy i Metale Nieżelazne 46 (2001) (accepted).