Kierunki rozwoju w przemyśle energetycznym. Zastosowanie napawania metodą CMT w elektrowniach węglowych

• Autorzy: Rutzinger B.

Warianty tytułu

EN

Trends in power generation. Cladding with CMT method in coal power plants

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Elektrownie zasilane paliwami kopalnymi oraz spalarnie odpadów wykorzystywane do produkcji energii elektrycznej stawiają bardzo wysokie wymagania podzespołom kotłów energetycznych, takim jak: palenisko, kolektor, przegrzewacz i systemy rurowe. Wymagania te wynikają z ostrych warunków pracy poszczególnych elementów, narażonych na ścieranie i erozję. Dłuższą żywotność podzespołów kotła w takich warunkach może zapewnić tylko powłoka ochronna. Spośród wielu dostępnych rodzajów powłok ochronnych, największą niezawodnością charakteryzują się napoiny wykonane ze stopów na osnowie niklu. Długi czas eksploatacji zapewnia stop 625, charakteryzujący się odpornością na korozję i żaroodpornością. Metoda CMT (Cold Metal Transfer) zapewnia jednorodną grubość warstwy oraz bardzo niską zawartość żelaza w napoinie. Ze względu na niewielką ilość wprowadzonego ciepła i wynikające z tego niewielkie wymieszanie napoiny z materiałem podstawowym, metoda CMT, jako odmiana spawania elektrodą topliwą w osłonie gazów (GMAW), potwierdziła przydatność do tego typu zastosowań.

EN

Due to their operation under abrasive and erosive conditions, fossil power plants and incineration power plants make high demands on boiler components such as the furnace, super heater tube, collector and tubular space frame. Under these conditions, long service time can only be attained by protective coatings . From among the large range of available protective coatings, particularly weld cladding of nickel-based alloys has proven reliable for years. With the corrosion and high temperature resistant welding additive Alloy 625, high service time has been attained. CMT (Cold Metal Transfer) is distinguished by the uniformity of the layer thickness as well as the extremely low Fe content. Due to low thermal input and thereby reduced dilution degree, the Cold Metal Transfer (CMT) Process, a controlled Gas Metal Arc Welding (GMAW) variant, has been found suitable in this application field.

Słowa kluczowe

PL

przemysł energetyczny; napawanie CMT; elektrownia węglowa

EN

power industry; CMT welding; coal power plant

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Górnośląski Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
• Rocznik: 2012
• Tom: R. 56, nr 5
• Strony: 63--66
• Opis fizyczny: Bibliogr. 4 poz., rys., tabl.

Twórcy

autor

Rutzinger B.

• Fronius International GmbH, Wels, Austria

Bibliografia

• 1. Cladding. Thyssen Krupp Xervon Energy
• 2. Y. Lai G., Blogg N.: Unifuse Overlay Cladding for surface protection against corrosion and erosion/corrosion in power boilers and waste heat recovery systems
• 3. ArtelsmairJ., Bruckner J., Kazmaier J.: Der CMT Prozess in der Fügetechnik
• 4. Egerland S., Heimholdt R.: Overlaying (Cladding) of high temperature affected components by using the CMT Process.