Nowoczesne stale ulepszane cieplnie - własności i korzyści z ich zastosowania

Węglowski, M. S.

Artykuł - szczegóły

Tytuł artykułu

Nowoczesne stale ulepszane cieplnie - własności i korzyści z ich zastosowania

Autorzy

Węglowski M. S.

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma

Identyfikatory

Warianty tytułu

Advanced quenched and tempered steels - properties and benefits of their application

Języki publikacji

Abstrakty

Podano charakterystykę stali ulepszonych cieplnie, własności mechaniczne i metody produkcji. Zwrócono uwagę na czystość metalurgiczną i spadek własności plastycznych przy wzroście własności wytrzymałościowych. Podkreślono korzyści z zastosowania stali o wyższych własnościach wytrzymałościowych. Omówiono problemy występujące przy spawaniu stali o bardzo wysokiej wytrzymałości. Szczególną uwagę zwrócono na zjawiska pękania zimnego, zmiękczenia SWC w wyniku spawania oraz nieosiągnięcia wymaganego poziomu udarności w spoinie i SWC. Podano kryteria doboru materiałów dodatkowych do spawania.

It has been given the characteristics of quenched and tempered steels, their mechanical properties and methods of their fabrication. The attention has been drawn to their metallurgical fineness and the decrease of their plastic properties together with the increase of mechanical ones. The benefits of application of higher-strength steels have been stressed. The problems occurring in welding of very high-strength steels have been discussed. The special attention has been drawn to the phenomena of cold cracking, softening o HAZ as a result of welding operation and impossibility to achieve the required level of the impact strength in the weld metal and in the HAZ. The criteria of welding consumables selection have been given.

Słowa kluczowe

stal ulepszana cieplnie spawalność stali

quenched and tempered steel steel weldability

Wydawca

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Górnośląski Instytut Technologiczny

Czasopismo

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

Rocznik

2012

Tom

R. 56, nr 4

Strony

32--38, 41

Opis fizyczny

Bibliogr. 48 poz., rys., tabl.

Twórcy

autor

Węglowski M. S.

Instytut Spawalnictwa, Gliwice, Zakład Badań Spawalności i Konstrukcji Spawanych

Bibliografia

1. Willms R.: High strength steel for steel constructions. Nordic Steel Construction Conference - NSCC, 2009, 597-604.
2. ISO TR 15608 Spawanie. Wytyczne systemu podziału materiałów metalowych na grupy. NORMA WYCOFA NA BEZ ZASTĄPIENIA.
3. Przepisy Polskiego Rejestru Statków. Publikacja nr 3/P. Zasady egzaminowania spawaczy. 2010.
4. Norma PN-EN 10025:6:2009. Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnej. Część 6: Warunki techniczne dostawy wyrobów płaskich o podwyższonej granicy plastyczności w stanie ulepszonym cieplnie.
5. PN-EN 10028-6:2010 Wyroby płaskie ze stali na urządzenia ciśnieniowe. Część 6: Stale spawalne drobnoziarniste ulepszone cieplnie.
6. PN-EN 10083-2:2008 Stale do ulepszania cieplnego. Część 2: Warunki techniczne dostawy stali niestopo- wych.
7. PN-EN 10208-2:2011 Rury stalowe przewodowe dla mediów palnych. Warunki techniczne dostawy. Część 2: Rury o klasie wymagań B.
8. PN-EN 10083-3:2008 Stale do ulepszania cieplnego. Część 3: Warunki techniczne dostawy stali stopowych.
9. PN-EN 10216-3:2004 Rury stalowe bez szwu do zastosowań ciśnieniowych. Warunki techniczne dostawy. Część 3: Rury ze stali stopowych drobnoziarnistych.
10. PN-EN 10222-4:2002 Odkuwki stalowe na urządzenia ciśnieniowe. Część 4: Stale spawalne drobnoziarniste o podwyższonej granicy plastyczności.
11. Przepisy Polskiego Rejestru Statków Część IX - Materiały i spawanie, 2008.
12. PN-EN 10137-3:2000. Blacha gruba i blacha uniwersalna ze stali konstrukcyjnej o podwyższonej wytrzymałości w stanie ulepszonym cieplnie lub utwardzonym wydzieleniowo. Warunki dostawy stali utwardzonych wydzieleniowo. NORMA WYCOFANA BEZ ZASTĄPIENIA.
13. Tasak F..: Metalurgia spawania. Wyd. JAK, Kraków, 2008.
14. Adamiec .I.: Inżynieria wyrobów stalowych. Wyd. Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2000.
15. Grill R.: Advanced steel for heavy plates. Alloy design, plate production and properties. Materiały seminaryjne firmy Voestalpine, Stavanger, 2010.
16. Bannenberg N.: Recent developments in stcelmaking and casting. Proceedings of the International Symposium Niobium 2001 held in Orlando, Florida, USA. De cember 2-5, 2001.
17. Zeman M., Sitko И.; Przegląd stali o wysokiej i bardzo wysokiej wytrzymałości. Biuletyn Instytutu Spawalniciwa, 2007, nr 3, s. 30-38.
18. Materiały informacyjne firmy SSAR. DATA SHEET: Weldox 700, 2010.
19. Materiały informacyjne firmy SSAB. DATA SHEET: Weldox 900, 2009.
20. Materiały informacyjne firmy SSAB. DATA SIIKET: Weldox 960, 2009.
21. Materiały informacyjne firmy SSAB. DATA SHEET: Weldox 1100, 2005
22. Materiały informacyjne firmy SSAB. DATA SHEET: Weldox 1300, 2005.
23. Materiały informacyjne firmy SSAB. General production information Weldox, Hardox, Armox and Toolox.
24. Materiały informacyjne firmy SSAB. Weldox 700 dimensions, 2008.
25. Materiały informacyjne firmy SSAB. Weldox 900 dimensions, 2007.
26. Materiały informacyjne firmy SSAB. Weldox 960 dimensions, 2007.
27. Materiały informacyjne firmy SSAB. Weldox 1100 dimensions, 2007.
28. Materiały informacyjne firmy SSAB. Weldox 1300 dimensions, 2007.
29. Graville, B.A.: Cold Cracking in Welds in HSLA Steels. Welding of HSLA (Microalloyed) Structural Steels. Proceedings International Conference on Welding of HSLA (Microalloyed) Structural Steels, Rome, Italy (ASM International, Materials Park, OH, November 9-12,1976),
30. Materiały firmy VoestAlpine: High-strength and ultrahigh-strength cut shapes from hot-rolled steel strip.
31. Gemian R.C.: Manufacturing sustainability and reengineering analysis of a crane boom member. Praca magisterska Lulea University of Technology, 2009.
32. Norma Eurocode 3 Dteel.
33. Pedersen M.M., Mouńtsen O.O. i inni: Comparision of post-weld treatment of high-strength steel welded jo- ints in medium cycle fatigue. Welding in the World, 2010, t. 54, nr 7/8, s. R208-R217.
34. Lieurade II.P., Huther l., Lefebvre F.: Effect of Weld Quality and Post Weld Improvement Techniques on the Fatigue Resistance of Extra High Strength Steels. Welding in the World, 2008, t. 52, nr 7/8, s. 106-115.
35. Sedlacek G.. Volling В., Pak D.. Feldman M.: Local buckling behaviour of cold-formed RHS made from SI 100. Welding in the World, 2006, t. 50, nr 8/9, wyd. spec., s. 133-138.
36. Sampath K.: How to choose electrodes for joining high- strength steels. Welding Journal, 2007, t. 86, nr 7, s. 26- 28.
37. Kolstein M.H., Dijkstra O.D.: Tests on welded connec- tions made of high strength steel up to 1100 MPa. Welding in the World, 2006, t. 50, nr 8/9, wyd. spec., s. 512-519.
38. Mochozuki M., Shintomi Т., Hashimoto Y., Toyoda M.: Analytical study on deformation and strength in HAZ- softened welded joints of fine-grained steels. Welding in the World, 2004, t. 48, nr 9/10, s. 2-12.
39. Enzinger N., Cerjak H.: Characterisation of cracks in high strength steel weldments. Welding in the World, 2007, t. 51, nr 11/12, s. 29-33.
40. Kuebler R., Pitmn M.. Pitrun I.: The effect of welding parameters and hydrogen levels on the weldability of high strength Q&T steel welded with FC AW consumables. Welding Journal, 2000, t. 45, nr 1, s. 38-47.
41. Sterjovski Z., Cair D.G., Holdstock К., Nolan I).. Norilsk ./.; A non-destructive evaluation of transverse hydrogen cracking in high strength flux-cored weld metal. Australian Welding Journal, 2007, vol. 52, nr 1, s. 40-
42. PN-EN ISO 17642-2:2005. Badania niszczące spoin w metalach. Badania pękania na zimno złączy spawanych. Metody spawania łukowego. Część 2: próby z utwierdzeniem własnym.
43. PN-EN 1090-2:2009 Wykonanie konstrukcji stalowych i aluminiowych. Część 2: Wymagania techniczne dotyczące konstrukcji stalowych.
44. Wongpanya P., Boellinghaus Th.. Lothongkum G.: Effect of hydrogen removal heat treatment on residual stresses in high strength steel welds. Welding in the World, 2006, t. 50, nr 8/9, s. 96-103.
45. Mee V.J.H.M., Jansen H.. Kalfsbeek В., Etteger P.: Consumables and practices for welding high strength steels. Welding in the World, 2007, t.51, nr 7, s. 271- 280.
46. Nevasmaa P.: Prevention of weld metal hydrogen cracking in high strength multipass welds. Welding in the World, 2004, vol. 48, nr 5/6, s. 2-18.
47. Pitmn M., Nolan D., Dunne D.: Correlation of welding parameters and diffusible hydrogen content in rutile flux- cored arc welds. Australian Welding Journal, 2004, vol. nr 1, s. 33-46.
48. Tasak E., Ziewiec A.: Metalurgiczne problemy spawa- nia wybranych stali konstrukcyjnych. Przegląd Spawalnictwa, 2008, t. 80, vol. 10, s. 59-64.

Typ dokumentu

Bibliografia

Identyfikator YADDA

bwmeta1.element.baztech-article-BOS4-0031-0021