Technologia spawania płyt trudno ścieralnych

Górka, J.; Kik, T.; Czupryński, A.; Foreiter, W.

Artykuł - szczegóły

Tytuł artykułu

Technologia spawania płyt trudno ścieralnych

Autorzy

Górka J. , Kik T. , Czupryński A. , Foreiter W.

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma

Identyfikatory

Warianty tytułu

Technology of welding of abrasion-resisting plates

Języki publikacji

Abstrakty

Przedstawiono technologię spawania płyt trudno ścieralnych przy użyciu różnych spoiw mających zapewnić wysoką odporność na ścieranie warstwy wierzchniej oraz dobre własności plastyczne materiału podłoża. W tym celu wykonano złącza próbne, które poddano badaniom metalograficznym, wytrzymałościowym, pomiarowi twardości oraz badaniom odporności na zużycie ścierne typu metal-minerał, zgodnie z normą ASTM G65 - 04. W każdym przypadku spoina łącząca warstwę odporną na ścieranie została wykonana elektrodą otuloną XHD 6710. Do wykonania spoiny łączącej materiał podłoża płyty trudno ścieralnej zastosowano spoiwa austenityczne i ferrytyczno-perlityczne w postaci elektrod otulonych i drutów litych do spawania w osłonie gazów. Przeprowadzone badania wykazały, że wytypowana elektroda otulona XHD 6710 może być stosowana do łączenia warstw wierzchnich płyt trudno ścieralnych, zapewniając im wysoką odporność na zużycie ścierne. Do wykonywania warstw przetopowych i wypełniających zaleca się spoiwa austenityczne charakteryzujące się bardzo dobrymi własnościami plastycznymi, przy ograniczeniu jednocześnie stopnia wymieszania spoiny z materiałem warstwy odpornej na ścieranie.

It has been presented technology of welding of abrasion-resisting plates with the use of different filler metals designed for providing high wear resistance of the top layer and good plastic properties of the parent material. To this end, it was made test joints which were subjected to metallographic examination, mechanical testing, hardness measurements and testing of wear resistance of the type metal-mineral in accordance with ASTM G65-04 standard. In each case, the weld joining the wear resistant layer was made with the use of XHD 6710 covered electrode. For making the weld joining the parent material of the abrasion-resisting plate it was applied austenitic and ferritic-perlitic filler materials in the form of covered electrodes and solid wires for gas shielded arc welding. The tests have shown that the XHD 6710 electrode can be used for joining of top layers of abrasion-resisting plates providing their high wear resistance. For interpasses and filler passes it is recommended to use austenitic filler metals which are characterized by very good plastic properties . Moreover, they reduce the mixing ratio of the weld metal and the material of the abrasion resistant layer.

Słowa kluczowe

płyta trudno ścieralna spawanie złącze spawane badania metalograficzne badania mechaniczne odporność na zużycie ścierne

abrasion-resisting plate welding welded joint metallographic examination mechanical testing wear resistance

Wydawca

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Górnośląski Instytut Technologiczny

Czasopismo

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

Rocznik

2011

Tom

R. 55, nr 3

Strony

29--33

Opis fizyczny

Bibliogr. 17 poz., tabl.

Twórcy

autor

Górka J.

autor

Kik T.

autor

Czupryński A.

autor

Foreiter W.

Politechnika Śląska w Gliwicach, Katedra Spawalnictwa

Bibliografia

1. Kato K.: Abrasive wear of metals. Tribology International, 1997, nr 5
2. Zum Gahr K.H.: Wear by Hard particles. Tribology International, 1998, nr 10
3. Francis J.A.: Prediction of steady state dilution in multipass hardfacing overlays deposited by self shielded FCAW. Science and Technology of Welding, 2002, nr 2
4. Stewart D.A., Shipway P.H., McCartney D.G.: Influence of heat treatment on the abrasive wear behaviour of HVOF sprayed WC-Co coatings. Wear, 2000, nr 230
5. Messer Eutectic Castolin: Catalogue - CastoDur Diamond Plates, CastoTubes
6. Sapate S.G., Rama Rao A.V.: Effect of carbide fraction on erosive wear behavior of hardfacing cast irons. Wear, 2004, nr 256
7. Stevenson A.N.J., Hatchings I.M.: Wear of hardfacing white cast irons by solid particle erosion. Wear, 1995, 186-187
8. Kasuya Т., Hashiba Y., Ohkita S.,Fuji M.: Hydrogen distribution in multipass submerged arc weld metals. Science and Technology of Welding and Joining, 2001, nr 4
9. Wei Q.. Hu F., Gud D.J.: A study of weld pore sensitivity of self-shielded, flux cored electrodes. Welding Journal, 2002, nr 1
10. Babu S. S.. David S.A., Quintana M.: Modeling micro- structure development in self-shielded flux cored arc welds. Welding Journal, 2001, nr 80
11. Capandis D.: Possibilities of application of Hardox steels and their structures and selected properties. Czasopismo Techniczne Mechanika, Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, z. 1-M2005
12. Manufacturer Says New Wear Plate is Hard, Tough and Work-Friendly. E&MJ: Engineering & Mining Journal, 2005, nr 3
13. Hansson P., Lowgren C.: Properties of Modern Wear Resistant Steels. Svetsaren, 1990
14. Fundal E.: Abrasive Wear Mapping Using the Micro Wear Test. Conference Nortrib'92, Tribology, 1992, nr 11 (3)
15. Marujan Heavy Industry to Import Swedish Abrasion- Resistant Steel. New Materials Japan, 1992
16. Materiały dodatkowe firmy Meseser Eutectic Castolin
17. ASTM G65 - 04: Standard test method for measuring abrasion using the dry sand/rubber wheel apparatus.

Typ dokumentu

Bibliografia

Identyfikator YADDA

bwmeta1.element.baztech-article-BOS4-0026-0017