Badanie nowoczesnych materiałów do natryskiwania łukowego

Klimpel, A.; Czupryński, A.; Górka, J.; Kik, T.; Melcer, M.

Artykuł - szczegóły

Tytuł artykułu

Badanie nowoczesnych materiałów do natryskiwania łukowego

Autorzy

Klimpel A. , Czupryński A. , Górka J. , Kik T. , Melcer M.

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma

Identyfikatory

Warianty tytułu

Języki publikacji

Abstrakty

Przedstawiono wyniki badań nad właściwościami warstw natryskiwanych łukowo stopem typu Fe-Cr-Ti-Si-Mn oraz nanostopem na osnowie żelaza z dużą procentową ilością drobnych wydzieleń w postaci węglika boru, na płyty ze stali niestopowej ASTM A516, Grade 55 przeznaczonej do pracy w podwyższonej temperaturze. Do natryskiwania łukowego zastosowano najnowszej generacji urządzenie spawalnicze Eutronic Arc Spray 4 zapewniające wysoką stabilność przebiegu procesu oraz użyto drutów proszkowych metalicznych EuTronic Arc 502 i EnDOtec DO*390N o średnicy 1,6 mm. Natryskiwano łukowo warstwy o grubości 1,0 mm, odznaczające się wysoką odpornością na zużycie ścierne i erozyjne.

It has been presented the results of investigations into properties of layers sprayed with the Fe-Cr-Ti-Si-Mn alloy and Fe-based nanoalloy containing high percentage of fine precipitates in the form of boron carbide on the plates of ASTM A516 unalloyed steel, Grade 55, designed for operation at elevated temperature. For arc spraying, it was used welding equipment of the newest generation, namely Eutronic Arc Spray 4, providing high stability of the process run, and EuTronic Arc 502 and EnDOtec DO*390N metal cored wires, 1,6 mm in dia. It was sprayed 1,0 mm thick layers characterized by high abrasive and erosion wear resistance.

Słowa kluczowe

warstwa natryskiwana natryskiwanie łukowe odporność na zużycie

sprayed layer arc spraying wear resistance

Wydawca

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Górnośląski Instytut Technologiczny

Czasopismo

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

Rocznik

2010

Tom

R. 54, nr 2

Strony

29--34

Opis fizyczny

Bibliogr. 11 poz., rys., tabl.

Twórcy

autor

Klimpel A.

autor

Czupryński A.

autor

Górka J.

autor

Kik T.

autor

Melcer M.

Politechnika Śląska, Katedra Spawalnictwa, Gliwice

Bibliografia

1. Poole Ch.P. Jr, Ownes F. J.: Introduction to Na- notechnology, Wiley, 2003, s. 1-8.
2. Wilson M., Kanangara K., Smith G., Simmons M., Ragusę B.: Nanotechnology: Basic sciences and emer- ging technologies. Overseas Press, 2005.
3. Degitz T., Dobler K.: Thermal spray basics. Welding Journal, November 2002, s. 50-52.
4. Heath G.: Nanotechnology and welding - actual and possible futurę applications. Castolin-Eutectic Seminar, Brussels, Belgium, 25-25.10.2006, s. 15-19.
5. Klimpel A., Dobrzański L.A., Lisiecki A., Janicki D.: The study of properties of Ni-W2C and Co-W2C powders thermal sprayed deposits. Journal of Materials Processing Technology, Volumes 164-165, 15 May 2005, s. 1068-1073.
6. http://www.sciteex.com.pl/metallisation/
7. Welding Handbook, AWS, Miami, Florida, 1991. Ed. 8. Vol. 4, Welding Processes, Part.2. Chapter 28, 391-436
8. Cullity B. D., Stock S. R.: Elements of X-ray Diffrac- tion, 3'rd Edition, 2001.
9. ASTM G 65-00 - Standard Test Method for Measuring Abrasion Using the Dry Sand/Rubber Wheel Apparatus
10. ASTM G 76-95: Standard Test Method for Conducting Erosion Test by Solid Particie Impingement Using Gas Jets.
11. ASTM C 633-01 Standard Test Method for Adhesion or Cohesion Strength of Thermal Spray Coatings.

Typ dokumentu

Bibliografia

Identyfikator YADDA

bwmeta1.element.baztech-article-BOS4-0024-0067