Technologia napawania laserowego drutem litym i proszkowym wąskich ściegów napoin.

• Autorzy: Klimpel A. , Kik T.

Warianty tytułu

EN

Technology of laser weld surfacing of narrow overlay beads with solid and flux cored wires.

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono badania procesu napawania laserowego laserem diodowym dużej mocy z użyciem materiału dodatkowego w postaci drutu litego i proszkowego wąskich ściegów napoin. Określono wpływ położenia końcówki drutu względem ogniska wiązki laserowej na sposób stapiania się drutu oraz kształt lica uzyskiwanych napoin. Wyznaczono również pole parametrów optymalnych pozwalających na uzyskanie wysokiej jakości napoin o gładkim i równym licu. Określenie pola parametrów oryginalnej metody napawania wąskich ściegów o szerokości około 2 mm pozwoliło na opracowanie techniki napawania krawędzi przedmiotów. Wykazano, że istnieją możliwości precyzyjnego sterowania kształtem napoin oraz ich wymiarami i udziałem materiału podłoża w napoinie.

EN

It has been presented the investigations into high power diode laser surfacing of narrow weld overlay beads with the use of solid and flux cored wires. The influence of wire tip position in relation to the laser beam focus on the manner of wire melting and the overlays face shape as well as the area of optimum parameters enabling to obtain high quality overlays with smooth and even face have been determined. The determination of the parameters area of an original method of weld surfacing of narrow beads, 2mm in width, enabled to develop a technique of building up of various object edges. It has been shown that there is the possibility to control precisely the overlay shape and dimensions as well as the proportion of the base material in the overlay constitution.

Słowa kluczowe

PL

napawanie laserowe; drut lity; drut proszkowy; laser diodowy; napoina

EN

laser surfacing; solid wire; flux-cored welding wire; diode laser; weld

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Górnośląski Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
• Rocznik: 2006
• Tom: R. 50, nr 2
• Strony: 21--26

Twórcy

autor

Klimpel A.

autor

Kik T.

• Politechnika Śląska, Katedra Spawalnictwa, Gliwice

Bibliografia

• 1. Klimpel A.: Napawanie i natryskiwanie cieplne. WNT, Warszawa 2000.
• 2. Klimpel A.: Zastosowanie lasera diodowego wysokiej mocy do spawania i napawania. Przegląd Spawalnictwa, 2001, nr 6, s. 1-6.
• 3. Klimpel A., Janicki D., Kik T.: Napawanie wąskich ściegów napoin laserem diodowym dużej mocy. Biuletyn Instytutu Spawalnictwa, 2003, nr 4.
• 4. Klimpel A., Janicki D.. Kik T.: Mechanizm tworzenia napoiny w procesie napawania laserowego za pomocą drutu. IX Naukowo-Techniczna Konferencja Spawalnicza, Międzyzdroje 18-20 maja 2004.
• 5. Klimpel A., Lisiecki A., Janicki D.: Napawanie laserowe proszkowe narzędzi kuźniczych. Przegląd Spawalnictwa, 2002, nr 8-10.
• 6. Lin Li: The advances and characteristics of high-power diode laser materials processing. Optics and Lasers in Engineering 34 (2000) 231-253
• 7. Bachmann F.: Industrial application of high power diode lasers in material processing. Applied Surface Science 208-209, March 2003, s.125 136.
• 8. Doo-Sun Choi. S. H.Lee, B. S.Shin, K. H..Whang, Y. A.Song, S. H Park, H. S. Jee: Development of a direct metal freeform fabrication technique using C02 laser welding and milling technology. Journal of Materials Processing Technology 113 (2001) s.273-279.
• 9. Jae-Do Kim, Yun Peng: Plunging method for Nd: YAG laser cladding with wire feeding. Optics and Lasers in Engineering 33 (2000) s. 299-309.
• 10. Rofin Sinar Lasers. Adres internetowy: http://www.rofin.com.
• 11. Castolin Eutectic website. Adres internetowy: http:// www.castolin.com.
• 12. Kik T.: Sterowanie procesem napawania laserem diodowym dużej mocy z materiałem dodatkowym w postaci drutu. Praca doktorska, Politechnika Śląska, Gliwice 2004.