Bending of plates by use of laser beam with rectangular cross-section.

• Autorzy: Mucha Zygmunt , Cabaj Marek , Gradoń Ryszard , Widłaszewski Jacek

Warianty tytułu

PL

Gięcie płyt za pomocą wiązki laserowej o przekroju prostokątnym.

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Investigation of bending plates by the use of a laser beam with rectangular cross-section is presented in the paper. The angle of bending was examined as a function of laser beam power, scanning velocity, the width of the laser beam cross-section, the thickness of plates and material parameters. A measuring system allowed continuous, real time monitoring of the laser bending process. Laser beam with rectangular narrow cross-section was approximated by the line heat source. Agreement between experimental data and modelling results has been found. Surface energy has been found as the key processing parameter. Obtained results increase possibilities of control, optimisation and automation of the laser forming process.

PL

W pracy zarejestrowano badania gięcia płyt za pomocą wiązki laserowej o przekroju prostokątnym. Kąt zgięcia był badany jako funkcja mocy, prędkości, szerokości i wiązki laserowej oraz parametrów materiałowych. Układ pomiarowy pozwolił na prowadzenie ciągłej rejetracji parametrów gięcia laserowego. Wiązka laserowa o wąskim przkroju prostokątnym była przybliżona przez liniowe źródło ciepła. Stwierdzono zgodność danych doświadczalnych i wyników modelowania. Kluczowym parametrem obróbczym okazała się energia powierzchniowa. Otrzymane rezultaty powiększają możliwość sterowania, optymalizacji i automatyzacji procesu kształtowania laserowego.

Słowa kluczowe

EN

laser forming; laser bending; temperature gradient mechanism; line heat source; surface energy; laser beam with rectangular cross-section

PL

kształtowanie laserowe; gięcie laserowe; mechanizm gradientu temperatury; źródło ciepła liniowe; energia powierzchniowa; wiązka laserowa o przekroju prostokątnym

• Wydawca: Komitet Budowy Maszyn PAN ; De Gruyter
• Czasopismo: Advances in Manufacturing Science and Technology
• Rocznik: 2001
• Tom: Vol. 25, nr 3
• Strony: 87--99

Twórcy

autor

Mucha Zygmunt

• Kielce University of Technology. Center for Laser Technology of Metals, al. Tysiąclecia Państwa Polskiego 7, 25-314 Kielce, Poland

autor

Cabaj Marek

• Kielce University of Technology. Center for Laser Technology of Metals, al. Tysiąclecia Państwa Polskiego 7, 25-314 Kielce, Poland

autor

Gradoń Ryszard

• Kielce University of Technology. Center for Laser Technology of Metals, al. Tysiąclecia Państwa Polskiego 7, 25-314 Kielce, Poland

autor

Widłaszewski Jacek

• Institute of Fundamental Technological Research, Polish Academy of Sciences, 00-049 Warsaw, Świętokrzyska 21, Poland

• Kielce University of Technology. Center for Laser Technology of Metals, al. Tysiąclecia Państwa Polskiego 7, 25-314 Kielce, phone [phone],

Bibliografia

• [1] M. Geiger, F. Vollertsen: The mechanisms of laser forming. Annals CIRP, 42 (1993)1, 301-304.
• [2] F. Vollertsen: Mechanisms and models for laser forming. Proc. LANE '94, Meisenbach, Bamberg 1994, 345-360.
• [3] C. Ullmann, A. Eltze, High power diode lasers: New possibilities in welding techniques. Proc. Laser Assisted Net Shape Engineering 3, LANE 2001, Meisenbach, Bamberg 2001, 637-644.
• [4] R. Poprawe, P. Loosen, D. Hoffmann, Diode pumped solid state lasers and new applications. Proc. Laser Assisted Net Shape Engineering 3, LANE 2001, Meisenbach, Bamberg 2001, 103-112.
• [5] Z. Mucha, J. Hoffman, W. Kalita, S. Mucha: Laser forming of thick free plates. Proc. Laser Assisted Net shape Engineering 2, LANE'97, Meisenbach, Bamberg 1997.
• [6] H.S. Carslaw, J.C. Jaeger: Conduction of heat in solids. Oxford University Press, Oxford 1959.