Investigation into the surface finish in milling using a ball nose end mill.

• Autorzy: Miko Edward

Warianty tytułu

PL

Badanie wykończenia powierzchni obrabianej frezem kulistym.

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

It has been established that machining parameters such as feed per tooth, rational speed, path interval and angle of cutter setting, infuence surface roughness in ball-end milling. A scanning microscope was used for registering and analysing the morphology of milled surface. SEM photographs of surface with longitudinal and lateral profiles are included and discussed. The influence of machining factors on the surface geometrical microstructure is also evaluated. It has been revealed that a ball-end mill should be applied to machining of surfaces non-perpendicular to its axis.

PL

Przedstawiono wpływ parametrów obróbki, takich jak posuw na ostrze, prędkość obrotową, odległość wierszowania i kąt ustawienia frezu, na chropowatość powierzchni obrobionej frezem kulistym. Pokazano zdjęcia morfologii powierzchni frezowanych wykonane na mikroskopie skaningowym oraz dokonano ich analizy. Umieszczono również zdjęcia skaningowe powierzchni wraz z ich profilami wzdłużnymi i poprzecznymi oraz omówiono je. Omówiono wpływ czynników obróbki na mikrostrukturę geometryczną powierzchni. Przeprowadzone badania wykazały, że frez kulisty należy stosować do obróbki powierzchni nieprostopadłych do jego osi.

Słowa kluczowe

EN

milling; ball mill; surface finishing

PL

frezowanie; frez kulisty; obróbka wykańczająca

• Wydawca: Komitet Budowy Maszyn PAN ; De Gruyter
• Czasopismo: Advances in Manufacturing Science and Technology
• Rocznik: 2001
• Tom: Vol. 25, nr 3
• Strony: 71--86

Twórcy

autor

Miko Edward

• Kielce University of Technology. Chair of Mechanical Engineering and Metrology, al. Tysiąclecia Państwa Polskiego 7, 25-314 Kielce, Poland

• Kielce University of Technology. Chair of Mechanical Engineering and Metrology, al. Tysiąclecia Państwa Polskiego 7, 25-314 Kielce,

Bibliografia

• [1] Y. Altintas, P. Lee: A general mechanics and dynamics model for helical end mills. Annals CIRP, 45(1996)1, 59-64.
• [2] E.M. LIM, CH.H. MENQ: The prediction of dimensional error for sculptured surface productions using the ball-end milling process. Pt. 2: Surface generation model and experimental verification. Int. J. Mach. Tools & Manuf., 35(1995)8, 1171-1185.
• [3] R. Lin, Y. Koren: Efficient tool - path planning for machining free - form surfaces. Trans. ASME, J. Manuf. Sci. and Eng., 118(1996), 20-28.
• [4] K. Naito, K. Ogo, T. Konaga, T. Abe , K. Kanda, K. Matsuoka: Development of ball-end milling for fine, high-efficiency finishing. J. Japan Soc. for Prec. Eng., 28(1994)2, 105-110.
• [5] K. Olejarczyk: Frezowanie łopatek narzędziami z ostrzami cermetalowymi i z regularnego azotku boru. Mat. konf. I Forum prac badawczych Kształtowanie Części Maszyn przez Usuwanie Materiału. Koszalin 1994, 168-174.
• [6] C.N. Chu, S.Y. Kim, J.M. Lee, B.H. Kim: Feed rate optimization of ball-end milling considering local shape features. Annals CIRP, 46(1997)1.
• [7] B. Nowicki: Struktura geometryczna - chropowatość i falistość powierzchni. WNT, Warszawa 1991.
• [8] W. Grzesik: Podstawy skrawania materiałów metalowych. WNT, Warszawa 1998.
• [9] B. Nowicki: Automatyzacja obróbki wykańczającej powierzchni krzywoliniowych. Mechanik, 68(1995)1, 5-9.
• [10] Y. Altintas, P. Lee: Mechanics and dynamics of ball-end milling. Trans. ASME, J. Manuf. Sci. and Eng., 120(1998), 684-692.