Polepszanie jakości technologicznej i użytkowej części z materiałów utwardzonych. Cz. II. Integracja skrawania na twardo i wykończeniowej obróbki ściernej

Grzesik, W.

Artykuł - szczegóły

Tytuł artykułu

Polepszanie jakości technologicznej i użytkowej części z materiałów utwardzonych. Cz. II. Integracja skrawania na twardo i wykończeniowej obróbki ściernej

Autorzy

Grzesik W.

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma

http://www.mechanik.media.pl/

Identyfikatory

Warianty tytułu

To improve engineering and service properties of the components made from hardened materials. Part II. Integration of hard machining and finish grinding processes

Języki publikacji

Abstrakty

Zadania wykończeniowej obróbki ściernej w kształtowaniu części w stanie utwardzonym (HM). Integracja w jednym łańcuchu technologicznym obróbki HM i wykończeniowej obróbki ściernej. Możliwości polepszania właściwości TWW przez szlifowanie taśmowe, dogładzanie oscylacyjne i wygładzanie izotropowe. Przykłady uzyskiwanych efektów technologicznych i przemysłowych zastosowań różnych sposobów wykończeniowej obróbki ściernej.

Described are the tasks to be coped with when grinding parts in hardened condition (HM). Integrating process is presented in the form of a single flow train including HM operation and finish grinding. Presented are opportunities to improve TWW properties by applying band grinding, oscillation superfinish and isotropic honing. Examples are offered of the effects obtained by the finish grinding methods in production process and in industry.

Słowa kluczowe

jakość technologiczna jakość użytkowa materiał utwardzony obróbka na twardo obróbka wykończeniowa ścierna integracja szlifowanie taśmowe dogładzanie oscylacyjne wygładzanie izotropowe

technological quality functional quality hardened material hard machining finish grinding integration band grinding oscillation superfinish isotropic honing

Wydawca

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Czasopismo

Mechanik

Rocznik

2011

Tom

R. 84, nr 8-9

Strony

650--657

Opis fizyczny

Bibliogr. 30 poz., fot., rys.

Twórcy

autor

Grzesik W.

Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji na Wydziale Mechanicznym Politechniki Opolskiej

Bibliografia

1. F. KLOCKE, E. BRINKSMEIER, K. WEINERT: Capability profile of hard cutting and grinding processes. CIRP Annals Vol. 54/2, 2005, 557-580.
2. M. KAWALEC: Efekty technologiczne obróbki na twardo materiałów metalowych. Mechanik nr 1, 2006, 20-25.
3. M. KAWALEC: Toczenie dokładne zahartowanych stali. Mechanik nr 11, 1996, 465-468.
4. K.E.OCZOŚ: Relacja toczenia na twardo do szlifowania. Mechanik nr 1, 2005, 5-13.
5. K.E. OCZOŚ, W. HABRAT: Doskonalenie procesów obróbki ściernej. Mechanik nr 7, 2010, 449-452.
6. W. GRZESIK: Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych. WNT Warszawa 2010.
7. W. GRZESIK: Influence of tool wear on surface roughness in hard turning of differently shaped ceramic tool. Wear Vol. 265, 2008, 327-335.
8. R.A. WAIKAR, Y.B. GUO: A comprehensive characterization of 3D surface topography induced by hard turning versus grinding. J. Materials Processing Technology Vol. 197, 2008, 189-199.
9. Y.B. GUO, W. LI, I.S. JAWAHIR: Surface integrity characterization and prediction in machining of hardened and difficult-to-machine alloys: a state-of-art research review and analysis. Machining Science and Technology Vol. 13, 2009, 437-470.
10. F. HASHIMOTO, Y.B. GUO, A.W. WARREN: Surface integrity between hard turning and ground surfaces and its impact on fatigue life. Annals of the CIRP Vol. 55/1, 2006, 81-84.
11. A. RAMESH, S.N. MELKOTE: Modeling of white layer formation under thermally dominant conditions in orthogonal machining of hardened AISI 52100 steel. Int. J. Machine Tools and Manufacture Vol. 48, 2008, 402-414.
12. U. UMBRELLO, L. FILICE: Improving surface integrity in orthogonal machining of hardened AISI 52100 steel by modeling white and dark layers formation. CIRP Annals-Manufacturing Technology Vol. 58, 2009, 73-76.
13. Y.B. GUOP, S. ANURAG, I.S. JAWAHIR: A novel hybrid predictive model and validation of unique hook-shaped residual stress profiles in hard turning. CIRP Annals-Manufacturing Technology Vol. 58, 2009, 81-84.
14. J. HUA, D. UMBRELLO R., SHIVPURI: Investigation of cutting conditions and cutting edge preparations for enhanced compressive subsurface residual stress in the hard turning bearing steel. J. Materials Processing Technology Vol. 171, 2006, 180-187.
15. V.R. KUMAR, B. RAMAMOORTHY: Performance of coated tools during hard turning under minimum fluid application. J. Materials Processing Technology Vol. 185, 2007, 210-216.
16. H. DING, Y.C. SHIN: Laser-assisted machining of hardened steel parts with surface integrity analysis. Int. J. Machine Tools and Manufacture Vol. 50, 2010, 106-114.
17. M. KAWALEC, M. JANKOWIAK, A. BARBACKI: Geometryczne i fizyczne właściwości technologicznej warstwy wierzchniej stali stopowych w warunkach hybrydowego procesu laserowego hartowania i skrawania. Problemy Eksploatacji nr 4, 2005, s. 171 -180.
18. Cryogenic hard turning brought to you by ICEFLY. www.hardinge.com .
19. The coolest machining around. www.rsleads.com .
20. Z. ZURECKI, R. GHOSH, J.H. FREY: Investigation of white layers formed in conventional and cryogenic hard turning of steels. Proceedings of IMECE'03, Washington D.C., November 16-21, 2003, ICEME2003-42313.
21. E. SHAMOTO, T. MORIWAKI: Ultraprecision diamond cutting of hardened steel by applying elliptical vibration cutting. CIRP Annals Vol. 48/1, 1999, 441-444.
22. J. MASAHIKO, M. MURAKAWA: Development of a practical ultrasonic vibration cutting tool system. Journal of Materials Processing Technology Vol. 113, 2001, 342-?.
23. CNC vertical turning machine, vertical line V300. www.index-werke.de .
24. Hardpoint. Allrounder for high precision finishing machining. www.junker-group.com .
25. W. GRZESIK, J. RECH, T. WANAT: Surface finish on hardened bearing steel parts produced by superhard and abrasive tools. Int. J. Machine Tools and Manufacture Vol. 47, 2007, 255-262.
26. W. GRZESIK, J. RECH, T. WANAT: Surface integrity of hardened steel parts in hybrid machining operations. J. Achievements in Materials and Manufacturing Engineering Vol. 18, 2006, 367-370.
27. M. FLEMING: Advanced concepts for hard turning gears. Gear Product News, Seco Tools, June 2006, 22-27.
28. R.S. ZHOU, F. HASHIMOTO: A new rolling contact surface and "no run-in" performance bearings. Trans. ASME, Journal of Tribology Vol. 117, 1995, 166-170.
29. W. GRZESIK, T. WANAT: Comparative assessment of surface roughness produced by hard machining with mixed ceramic tools including 2D and 3D analysis. J. Materials Processing Technology Vol. 169, 2005, 364-371.
30. F. HASHIMOTO, S.N. MELKOTE, R. SINGH, R. KALIL: Effect of finishing on surface characteristics and performance of precision components in rolling/sliding contact. Proc. of 10th CIRP International Workshop on Modeling of Machining Operations, August 27-28, Reggio Calabria, 2007, 21 -26.

Typ dokumentu

Bibliografia

Identyfikator YADDA

bwmeta1.element.baztech-article-BOS3-0024-0055