New methods of hard zinc processing.

• Autorzy: Kozłowski J. , Łaskawiec J.

Warianty tytułu

PL

Nowe metody przerobu cynku twardego.

• Konferencja: XVIth Physical Metallurgy and Materials Science Conference on Advanced Materials and Technologies AMT'2001, Gdańsk-Jurata, 16-20 September, 2001
• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

In the process of hot-dip zinc coating of steel units, iron impurities appear in zinc. Once Fe content reaches 0,5-1,5 % wt. during the process of hot-dip zinc coating the bath has been segregated by the method of cooling. While cooling the bath crystallites of intermetallic compounds of ZnnFem type precipitate and settle down as being heavier. The mixture on the bottom being an alloy of liquid zinc and intermetallic phase crystals containing 3-6% Fe wt. is called a zink dross and has no direct practical use. In the article an overview of technologies of the hard zinc processing used in the world together with their short characteristic and verification of the technologies used by technological, chemical physical and technical criteria are presented.

PL

Podczas procesu cynkowania wyrobów stalowych żelazo rozpuszcza się w cynku w ilości 0,5-1,5% wag. tworząc cynk twardy zbierający się na dnie wanny cynkowniczej. Mieszanina krystalitów fazy Fe-Zn i cynku zawierająca 3-5% wag. Fe nazywa się cynkiem twardym. Cynk twardy zawiera 3-5% wag. Fe. W referacie umieszczono przegląd technologii przerobu cynku twardego stosowanych na świecie wraz z ich krótką charakterystyką przedstawiono weryfikację stosowanych technologii przy zastosowaniu kryteriów technologicznych, chemicznych, fizycznych i technicznych.

Słowa kluczowe

EN

hot-dip zinc coating; iron; steel; hard zinc; hard zinc processing; technology; verification

PL

cynkowanie wyrobów stalowych; żelazo; stal; cynk twardy; przerób cynku twardego; technologia; weryfikacja

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Inżynieria Materiałowa
• Rocznik: 2001
• Tom: R. XXII, nr 4
• Strony: 470--473
• Opis fizyczny: Bibliogr. 9 poz., rys.

Twórcy

autor

Kozłowski J.

• Institute of Non Ferrous Metals, Gliwice, Poland

autor

Łaskawiec J.

• Silesian Technical University, Katowice, Poland

• Institute of Non Ferrous Metals, Gliwice, Poland

Bibliografia

• [1] Patent Nr 1. 353. 990 Anglia
• [2] Patent Nr 301. 3350 Niemcy
• [3] J.Kozłowski, J.Warczok, Czyżyk „Ustalenie parametrów technologicznych przerobu cynku twardego metodą obtapiania" . Spr. Nr 3064/IV/85. IMN-Gliwice
• [4] J. Warczok, J.Kozłowski „Opracowanie koncepcji technologicznej przerobu zgarów cynkowych, złomu cynku i cynku twardego”. Spr.IMN Nr 3781/86, IMN-Gliwice.
• [5] Patent Nr 101831 Anglia
• [6] R.Prajsnar, P.Kapias i inni „Stan technologii i techniki hutnictwa cynku i ołowiu na świecie", Rudy i Metale Nieżelame 12/96.
• [7] J.Warczok, J.Kozłowski, ,, Opracowanie założeń technicznych oraz określenie efektywności procesu wytwarzania, bieli cynkowej z surowców wtórnych". Spr Nr 3920/II/88.
• [8] Patent Nr 2. 395. 324 (Francja)
• [9] J.Kozłowski, J.Warczok, J.Norwisz, ,,Próby rozdziału Zn od Fe w cynku twardym metodą obtapiania w piecu płomiennym trzonowym” Spr. Nr 3064/III/84. IMN Gliwice