Trwałość eksploatacyjna mosiężnych rur skraplaczy z punktu widzenia stanu powierzchni.

• Autorzy: Kucharska B.

Warianty tytułu

EN

Working durability studies of brass pipes in the drop condensers.

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Rurki mosiężne są stosowane na skraplacze i wymienniki cieplne w energetyce, hutnictwie i okrętownictwie. Powodem dla którego mosiądze gatunku CuZn28Sn1 i CuZn20Al2 szeroko stosuje się na skraplacze są ich własności, a szczególnie dobra odporność na korozję. W niniejszej pracy przedstawiono badania rurek mosiężnych przeznaczonych do montażu w skraplaczach oraz eksploatowanych w skraplaczach kondensatorowych w elektrowniach. Badania skoncentrowano na ocenie wpływu realnej, technologicznej powierzchni rurek na ich trwałość w warunkach eksploatacji. W wyniku badań stanu powierzchni rurek mosiężnych po procesie ciągnienia stwierdzono, że jest ona wypadkową rys i obszarów nie zawalcowanych. Zagłębienia te stanowią zaś miejsce gromadzenia się osadów lub zastoju agresywnego medium. Ponadto powierzchnie te pokryte są nalotem technologicznym, który może być rozłożony równomiernie bądź w formie plam. Skojarzono wady powierzchniowe nie eksploatowanych rurek mosiężnych z atakiem korozyjnym powstałym w warunkach eksploatacji. Przeprowadzono obserwacje powierzchni na rurkach eksploatowanych i dokonano analizy rentgenowskiej osadów korozyjnych. Stwierdzono , że osadem towarzyszącym największym wżerom i perforacjom są zasadowe siarczany miedzi. Na powierzchniach ze stanem technologicznym wykonano pomiary krzywych polaryzacji i wykazano ich ochronny wpływ na roztwarzanie się podłoża. Jednocześnie stwierdzono, że pod plamami ze środków smarujących już w trakcie magazynowania może rozwijać się atak korozyjny. Próba badania podatności na odcynkowanie, w zakwaszonym środowisku CuCl2, wykazała zmniejszoną odporność materiału z technologicznym stanem powierzchni w stosunku do powierzchni wcześniej oczyszczonych.

EN

Brass pipes are applied in drop condensers and heat converters used in power engineering industry, metallurgy and shipbuiding. Brasses type CuZn28Sn1 and CuZn20Al2 are widely apply in drop condensers due to their properties, mainly to their good corrosion resistance. In this paper the investigations of brass pipes assigned for installation in drop condensers used in power engineering industry are presented. The influence of real, technological surface of the pipes on their working durability was studied. It was stated that the surface conditions of the brass pipes after drawing process depend on scratches and presence of non-rolling areas. In the indentations formed in this way the deposit and the aggressive medium accumulate. Moreover the surfaces are covered with technological coating which may be distributed homogeneously or in the form of stains. The surface defects of the not explioted brass pipes are connected with the corrosion attack during the exploitation. Surface observations of the exploited pipes and X-ray analysis of the corrosion deposit were carried out. It was stated that the deposit in the vicinity of the biggest corrosion pits and perforations is the basic copper sulfate. For the surfaces in the technological state the measurements of the polarization curve were performed. These surfaces seem to protect the pipe from dissolution. Simultaneously it was stated that under the stains from lubricating means even during the storage the corrosion attack may evaluate. The susceptability for the dezincification studies in acided CuCl2 showed that the pipes with technological state of surfaces exhibit less corrosion resistance than the pipes with cleaned surfaces.

Słowa kluczowe

PL

trwałość eksploatacyjna; rura mosiężna; skraplacz; odporność korozyjna; wżery korozyjne; osad korozyjny; elektrownia; wada powierzchniowa

EN

working durability; brass pipe; drop condenser; corrosion resistance; corrosion pit; corrosion deposit; power engineering industry; surface defect

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Inżynieria Materiałowa
• Rocznik: 1998
• Tom: R. XIX, nr 6
• Strony: 1352--1358
• Opis fizyczny: Bibliogr. 23 poz., tab., rys.

Twórcy

autor

Kucharska B.

• Instytut Inżynierii Materiałowej Politechniki Częstochowskiej

• Politechnika Częstochowska, Instytut Inżynierii Materiałowej

Bibliografia

• [1] Dobosiewicz J.: Korozja mosiężnych rurek skraplaczy od strony pary wodnej. Energetyka, 5, 1995
• [2] Loshitskii A. P., Sutotskij G. P., Vasilenko G. V.: Corrosion of pipe system in network heaters. Teploenergetika, 2, 1992
• [3] Rückert J.: Spannungsriẞkorrosion an Kupferlegierungen. Materials and Corrosion, 47, 1996
• [4] Morales J., Fernandez G. T., Esparza P., Gonzales S., Salvarezza R. C., Arvia A. J.: A comparative study on pasivation and localized corrosion of α, ẞ and α +ẞ brass in borate butter solution containing sodium chloride. Corrosion Science, 37, 2, 1995
• [5] Ishikawa Y., Mikada K.: Evaluation of corrosion rate of copper alloys by means of polarization measurement. Corrosion, 36, 12, 1980
• [6] Heidersbach R. H., Verink E. D., J. R.: The dezincification of alfa and beta brasses. Corrosion, 28, 11, 1972
• [7] Resch G., Zinke K.: Studies of influence of pH on the corrosion of brass. VGB Kraftwerkstechn., 60. 1980
• [8] Ujma J., Nitkiewicz Z. Efektywność stosowania inhibitora Kaminex w oczyszczaniu rur kondensatorowych. Rudy Metale, 3, 1988
• [9] Puspha Gupta, Chaudhary R. S., Namboodhiri T. K. G.: Effect of mixed inhibitors on dezincification and corrosion on 67/37 brass in 1% sulfuric 1 acid. Corrosion, 40, 1, 1984
• [10] Kim B.-S., Piao T., Hoier S. N., Park S.-M.: In situ spectro-elect- rochemical studies on the oxidation mechanism of brass. Corrosion Science, 37, 3, 1995
• [11] Newman R. C., Burstein G. T.: Early stages of film growth on alfa brass immersed in ammoniacal Cu(II) solution. Corrosion, 40, 5, 1984
• [12] Pacałowski J., Tałach-Dumańska M.: Wieloskładnikowy mosiądz dla gospodarki morskiej. VI Konf. „Metale nieżelazne w przemyśle okrętowym”, Szczecin –Świnoujście, Polska, 16-18 września, 1993
• [13] Joszt K., Tatarzyński K., Ciura L., Gola H., Lasota S., Andrzejaczek B.: Patent nr 145870 pt. „Stop miedzi”, 31.05.1988
• [14] Köhler S.: Selective Korrosion von Kupfer-Zink-Legierungen. Materials and Corrosion, 47, 1996
• [15] Machnacz E.: Wpływ arsenu na korozję ogólną mosiądzu CuZn20A 12. Rudy Metale, 30, 5, 1985
• [16] Burakowski T., Wierzchoń T.: Inżynieria powierzchni metali. WNT. Warszawa, 1995
• [17] Rożniatowski K., Kurzydłowski K. J., Wierzchoń T.: Geometryczny opis cech mikrostrukturalnych warstwy powierzchniowej. Inż. Materiałowa, 5, 1994
• [18] Kucharska B., Stachura S., Nitkiewicz Z.: Stan powierzchni rur mosiężnich W aspekcie odporności na korozję. II Konf. „Stopy miedzi”, Wrocław Szklarska Poręba, 27-29 listopada 1996
• [19] Kucharska B., Stachura S., Nitkiewicz Z.: The study of brass corrosion mechanism using electron and optical microscopy, IX Conf. On Electron Microscopy of Solids, Kraków-Zakopane, Poland, 6-9 May, 1996
• [20] Kucharska B., Nitkiewicz Z.; Pękanie korozyjne mosiądzów z jednoosiowym stanem naprężeń. IV Ogólnopol. Symp. Naukowo-Techniczne „Nowe osiągnięcia w badaniach i inżynierii korozyjnej”, Częstochowa-Poraj, 26 -28 listopada, 1997
• [21] Cullity B.D.: Podstawy dyfrakcji promieni rentgenowskich. (tłum. Z ang.) PWN, Warszawa, 1972
• [22] Wstepne wytyezne odbioru rur mosiężnych oraz ocena rur eksploatowanych w energetyce. ZP-BE „Energopomiar”
• [23] Bala H., Szymura S.: Acid corrosion of amorphous and crystalline Cu-Zr alloys. Applied Surface Science, 35, 1988- 1989