Tytuł artykułu
Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
The ways of improving the refractory products for non-ferrous industry.
Języki publikacji
Abstrakty
Omówiono zasadowe materiały ogniotrwałe formowane i nieformowane produkowane przez Zakłady Magnezytowe ROPCZYCE S.A., które od wielu lat z powodzeniem stosowane są w urządzeniach cieplnych w przemyśle metali nieżelaznych. Wybór kierunku badań oparty jest na wieloletniej konstruktywnej współpracy z odpowiedzialnymi za wyłożenia przedstawicielami Hut Miedzi GŁOGÓW i LEGNICA, a także z Instytutami branżowymi. Dotychczas szeroko stosowane są w metalurgii metali nieżelaznych wyroby magnezjowo-chromitowe o zawartości Cr203 od 15+30 % oraz korundowo-chromitowe, a także korundowo-chromitowe wzbogacone w Zr02. Betony ogniotrwałe zastosowano w pierwszej kolejności jako wyłożenia rynien spustowych. Ostatnio prowadzone są próby wyłożenia sklepienia pieca elektrycznego prefabrykatami betonowymi z udziałem SiC, a także zbiorników wagowych i pośrednich w urządzeniu do odlewania anod przy użyciu płyt z niskocementowego betonu korundowo-mulitowego. Wszystkie agresywne czynniki działające na wyłożenie ogniotrwałe są uwzględniane przy projektowaniu nowych lub doskonaleniu istniejących rozwiązań materiałowych. Docelowo, uwzględniając względy ekologiczne, prowadzona będzie praca badawcza nad opracowaniem nowych wyrobów zasadowych bezchromowych ze szczególnym uwzględnieniem wysokiej odporności korozyjnej.
The present report deals with moulded as well as not moulded basic refractory materials produced at The Magnesite Plant ROPCZYCE S.A., which have been successfully used in heat devices of non-ferrous metallurgy. Continuous observation of functioning of these products is the main basis of improvement of the quality properties of technologies being used nowadays and is the challenge for seeking new refractory solutions. The long-lasting fruitful co-operation with the specialists from Copper mils GŁOGÓW and LEGNICA, who are responsible for the fire-proof lining and with branch institutes is of great help to us where choosing the way of our research work. At the time being chrome-magnesia products with Cr203 content of 15+30 % as well as korundum-chrome and korundum-chrome enriched with Zr02 are widely being used. The main ways of improving above-mentioned basic moulded refractory products concern the material structure modification in the aspects of its density and chemical content. Besides, low-cement and ultra low-cement alumina kinds of concrete and basic castables are more and more frequently being used in the places where traditional magnesia-chrome and alumina-silicate burned products have always been used. At first fire-proof concrete was used as the tapping spouts safety lining. Recently the test linings of the electric arc -furnance roofs with prefabricated SiC content concrete and overflow and weighing tanks in devices for anode founding with the usage of low-cement alumina-mullitae concrete plates are being performed. Operating surrounding (very aggressive metallurgical processes in comparatively low range of temperatures 1100-1400 degrees C), aggressive oxide slag, heat changes, erosion in reaction shift are decisive factors of refractory lining duration. All above-mentioned aggressive factors influencing the refractory lining are taken into consideration when designing new and improving the existing materials. Finally, remembering ecological aspects, the profound research work will be held in creating and producing new non-chrome basic refractory products with high resistance to corrosion.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
73--79
Opis fizyczny
Bibliogr. 2 poz., rys., tab.
Twórcy
Bibliografia
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BOS2-0011-0011