Computer-aided analysis of surface roughness model for PM-EDM.

• Autorzy: Dąbrowski L. , Yu J.

Warianty tytułu

PL

Komputerowa analiza wyników wpływu obróbki elektroerozyjnej z dodatkiem proszków do dielektryka (PM-EDM) na gładkość powierzchni obrabianych.

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Powder mixed electrical discharge machining (PM-EDM) is a new manufacturing technology developed in recently years. The factors, which influence the surface roughness generated in EDM process with powders suspended dielectric fluid, are pulse on time, discharge current and powder concentration, etc. Based on the machining mechanism, the mathematical model to represent machined surface roughness is developed by response surface methodology (RSM). The effect of these factors on the surface roughness has been experimentally investigated and analyzed through the developed model using computer-aided program.

PL

Proszek zarówno przewodzący prąd, jak i nieprzewodzący prądu, dodany do dielektryka, powoduje, że otrzymuje się nową, lepszą jakość powierzchni po obróbce elektroerozyjnej. W pracy przedstawiono wyniki przeprowadzonych badań wraz z ich komputerową analizą i opisem przebiegu eksperymentów, zastosowanych parametrów i warunków obróbki. Opracowano model przebiegu badań oparty na planowanym eksperymencie.

Słowa kluczowe

EN

PM-EDM; surface roughness; experiment

PL

PM-EDM; chropowatość powierzchni; eksperyment

• Wydawca: Komitet Budowy Maszyn PAN ; De Gruyter
• Czasopismo: Advances in Manufacturing Science and Technology
• Rocznik: 2006
• Tom: Vol. 30, nr 1
• Strony: 111--118

Twórcy

autor

Dąbrowski L.

autor

Yu J.

• Warsaw University of Technology, Institute of Manufacturing Technology, al. Niepodległości 222, 00-663 Warsaw, phone [phone], Fax [phone],

Bibliografia

• [1] Y. S. WONG, L.C. LIM, IQBAL RAHUMAN, W.M. TEE: Near-mirror-finish phenomenon in EDM using powder-mixed dielectric. J. Materials Proc. Techn., 9(1998), 30-40.
• [2] J. KOZAK, M. ROZENEK, L. DĄBROWSKI: Study of electrical discharge machining using powder suspended working media. Proc. Institution of Mechanical Engineers, Part B. J. Engin. Manuf., 217(2003), 1597-1602.
• [3] N. MORHI, N. SAITO, M. HIGASHI: A new process of finish machining on free surface by EDM methods. Annals CIRP, 40(1991)1, 207-210.
• [4] H. NARUMIYA, N. MOHRI, N. SAITO, H. OOTAKE, Y. TSUNEKAWA, T. TAKAWASHI, K. KOBAYASHI: EDM by powder suspended working fluid. Proc. 9th Int. Symp. Electromachining, Nagoya 1989, 5-8.
• [5] A. GUHA, K. P. RAJURKAR: Effect of electrical discharge machining on the surface integrity of Copper Beryllium alloys, Proc. 12th Int. Symp. For Electromachining, Aachen 1998, 30-319.
• [6] M. KUNIEDA, H. KOJIMA: On-line detection of EDM spark locations by multiple connection of branched electric wires. Annals CIRP, 39(1990)1,171-174.
• [7] L. RHODES: Understanding EDMed Surfaces. Cutting Tool Engineering, 48(1996), 22-31.
• [8] http://www.itl.nist.gov/div898/handbook/index.htm
• [9] SHAOHUA HE, ZHUQING WEN, TAO LUO: Design of Experiment and Data Analysis. National University of Defense Technology Press, Changsha 2002.
• [10] G. BARRIE WETHERILL: Regression Analysis with Application. Chapman and Hall, London 1986.
• [11] N. R. DRAPER, H. SMITH: Applied Regression Analysis. John Wiley & Sons, New York 1998.