Examination of an effect of conditions of pressing of elements from iron dust on microgeometry of their surfaces.

• Autorzy: Tomasik J.

Warianty tytułu

PL

Badanie wpływu warunków prasowania elementów maszyn z proszku żelaza na mikrogeometrię ich powierzchni.

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The paper presents chosen results of surface micro-geometry examinations carried out for elements produced from NC.100.24 iron dust by the die pressing method. Dependence of parameters such as Ra, Rz i Rp on pressing pressure as well as iron dust grainless has been illustrated in a graphic form of diagrams. It was noticed that the above mentioned parameters that are universally applied for surface micro-geometry appreciationcan also be used for appreciation of porous surfaces since they are sensitive to changes of their manufacturing conditions. Results of scanning as well as space measurements that enable to realise qualitative appreciation of examined surfaces considering their shape, depth, arrangement of pores, and an analysis of reasons that have an effect on surface geometric structure shaping in the process of pressing, have also been presented.

PL

Przedstawiono wybrane wyniki badań mikrogeometrii powierzchni elementów wykonanych z proszku żelaza NC.100.24 metodą prasowania matrycowego. Omówiono zależność parametrów Ra, Rz i Rp od ciśnienia prasowania i ziarnistości proszku. Stwierdzono, że te parametry oceny mikrogeometrii powierzchni mogą być użyte do oceny powierzchni porowatych. Zaprezentowano także wyniki pomiarów skaningowych i przestrzennych, umożliwiających ocenę jakościową badanych powierzchni ze względu na kształt, głębokość i rozmieszczenie porów oraz analizę przyczyn wpływających na kształtowanie się struktury geometrycznej powierzchni w procesie prasowania.

Słowa kluczowe

EN

surface microgeometry; porosity; pressure; pressing; powder metallurgy; machine elements

PL

mikrogeometria powierzchni; porowatość; ciśnienie; prasowanie; metalurgia proszków; elementy maszyn

• Wydawca: Komitet Budowy Maszyn PAN ; De Gruyter
• Czasopismo: Advances in Manufacturing Science and Technology
• Rocznik: 2003
• Tom: Vol. 27, nr 2
• Strony: 53--66
• Opis fizyczny: Bibliogr. 7 poz., fot., rys., tab.

Twórcy

autor

Tomasik J.

• Warsaw University of Technology, Institute of Metrology and Measuring Systems, ul. św. A. Boboli 8, 02-525 Warszawa, phone [phone],

Bibliografia

• [1] G.F. BOCCHINI, A. GALLO: Comparison between the characteristic of surface micro-geometry of sintered and fully dense materials. Proc. Symp. Powder Metals. Geneva 1975, 821-824.
• [2] H. BODSCHWINA: Roughness parameters according to DIN 4776 and their application to P/M Parts. Proc. Symp. Powder Metals. Geneva 1975, 799-804.
• [3] W. OLSZEWSKI: Roughness parameters in relation to porous materials (in Polish). Mechanik, 53 (1980)3, 153-154.
• [4] G.F. BOCCHINI: Influences of porosity on the characteristics of sintered materials. Review on Powder Metallurgy and Physical Ceramics, 2(1985)4, 314-358.
• [5] M. DROZDA, G. COLUMPSI, E. MOSCA, G. MAIR: Contributions for establishing a method for roughness testing of sintered parts. Proc. Powder Metallurgy World Congress, vol. II, Paris 1994,1045-1048.
• [6] J. TOMASIK, D. BIAŁO: Micro-geometry of surfaces of elements sintered from metal powders as described by Ra, Rz and Rp parameters (in Polish). Rudy Metale, (2002)7, 346-350.
• [7] J. TOMASIK, D. BIAŁO: Application of bearing portion curve parameters to description of porous surfaces micro-geometry (in Polish). Mechanik, 76 (2003)1, 26-28.