Modeling of orthogonal profile, thermal and tribological behavior

• Autorzy: Mzad H. , Saad M.

Warianty tytułu

PL

Modelizacja skrawania prostopadłego, właściwości termiczne i tribologiczne

• Języki publikacji: FR

Abstrakty

EN

The modeling of machining requires the knowledge of the relations expressing with precision the behavior of material in the primary and secondary zones of shearing. This study highlights the relations between stress yield, deformation, rate of deformation, temperature and law of friction tool-chip, which are necessary to predict the shape of the chip, efforts and temperatures. The knowledge of the law of rupture is essential during high rate and localized shearing.

PL

Modelowanie obróbki materiału wymaga precyzyjnej znajomości wzajemnego oddziaływania w pierwszej i drugiej strefie ścinania. Celem niniejszego artykułu jest podanie zależności między naprężeniami w wiórach, odkształceniami, stopniem odkształcenia, temperaturą a prawem tarcia narzędzie.wióry. Jest to konieczne, aby przewidywać kształt powstających wiórów, siły i temperatury. Znajomość prawa zniszczenia w stopniu wysokim i jego lokalizacja są niezbędne podczas operacji skrawania.

Słowa kluczowe

PL

skrawanie; tarcie; temperatura; wióry

EN

chip; frictions; machining; temperature

• Wydawca: Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej im. Tadeusza Kościuszki
• Czasopismo: Czasopismo Techniczne. Mechanika
• Rocznik: 2007
• Tom: R. 104, z. 1-M
• Strony: 55--63
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz.,Wz., wykr., tab.,

Twórcy

autor

Mzad H.

autor

Saad M.

• Faculte des Sciences et des Sciences de l'Ingenieur, Departement de Genie Mecanique, Universite Ibn Khaldoun, Tiaret, Algeria,

Bibliografia

• [1] Usui E., Shirakashi T., Kitagawa T., Analytical prediction of three dimensional cutting process, Part 3: Cutting temperature and crater wear of carbide tool, Transactions of ASME, Journal of Engineering for Industry 100, 1978, 236-243.
• [2] Klocke F., Konig W., Gerschwiler, Advanced Machining of Titanium and Nickel-Based Alloys, Advanced Manufacturing Systems and Technology, Springer Verlag, New York, USA 1996.
• [3] Trigger K.J., Chao B.T., An Analytical Evaluation of Metal Cutting Temperatures, Transactions of ASME 73, 1951, 57-68.
• [4] Smith A.J.R., Armarego J.A., Temperature prediction in orthogonal cutting with a finite difference approach, Annals of CIRP, 1981.
• [5] Ren H., Altintas Y., Mechanics of machining with chamfered tools, Trans. ASME, Journal of Manufacturing and Engineering and Science 122, 2000, 650-659.
• [6] Radulescu R., Kapoor S.G., An analytical model for prediction of tool temperature Fields during continuous and interrupted cutting, Transactions of ASME, Journal of Engineering for Industry 116, 1994, 135-140.
• [7] Merchant E., Mechanics of the metal cutting process, I. Orthogonal cutting and a type 2 chip, Journal of Applied Physics, Vol. 16, 1945, 267-275.
• [8] Bourdet P., "La coupe des métaux" polycope de la CODEGEM de l'ENS de Cachan.
• [9] Gilormini P., Contribution à la modélisation de la formation du copeau en usinage des métaux, Thèse de Doctorat de Propriétés Mécanique des Matériaux, Ecole Nationale Supérieure des Mines de Paris, France 1982.
• [10] Moufki A., Molinari A., Dudzinski D., Modelling of orthogonal cutting, First French and German Conference on High Speed Machining, Juin 1997, 8-28.
• [11] Georges J.M., Frottement, usure et lubrification: tribologie ou science des surfaces, Paris: Eyrolles, CNRS Ed., 2000.
• [12] Joyot P., Modélisation numérique et expérimentale de l'enlèvement de matière, Application à la coupe orthogonale, Thèse de Doctorat de Mécanique, Université de Bordeaux 1, France 1994.