Determination of grinding rates of a selected ceramic body in a ball mill

• Autorzy: Olejnik T.

Warianty tytułu

PL

Wyznaczanie szybkości rozdrabniania wybranych mas ceramicznych w młynie kulowym

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Results of studies on grinding kinetics of a ceramic body in reference to the effect of the number of contact points in grinding media are discussed in the paper. Experiments were performed in a semicommercial batch mill. The grinding rates for individual size fractions were determined. The main objective of the experiments was to determine the effect of changes in the number of contact points in the grinding media on the rate of ceramic body grinding. A differential form of the Gardner and Austin equation for discrete values of fractions was used in the calculations. Main grinding parameters were determined based on the theory of statistical moments.

PL

Przedstawiono wyniki badań kinetyki procesu mielenia mas ceramicznych z uwzględnieniem wpływu liczby punktów kontaktu mielników. Badania prowadzono dla młyna półprzemysłowego o działaniu okresowym. Określono szybkość rozdrabniania poszczególnych klas rozmiarowych. Głównym celem badań było określenie wpływu zmiany liczby punktów kontaktu mierników na szybkość przemiału masy ceramicznej. Do obliczeń wykorzystano równanie Gardnera i Austina w postaci różniczkowej dla dyskretnych wartości udziałów. Określono podstawowe parametry przemiału na podstawie teorii momentów statystycznych.

Słowa kluczowe

EN

ball mill; ceramic body; grinding

PL

masa ceramiczna; mielnik; młyn kulowy; rozdrabnianie

• Wydawca: Komitet Inżynierii Chemicznej i Procesowej Polskiej Akademii Nauk
• Czasopismo: Chemical and Process Engineering
• Rocznik: 2007
• Tom: Vol. 28, z. 4
• Strony: 973--983
• Opis fizyczny: Bibliogr. 9 poz.,

Twórcy

autor

Olejnik T.

• Wydział Inżynierii Procesowej i Ochrony Środowiska Politechniki Łódzkiej

Bibliografia

• [1] MATTAN J.,How to step up ball mill efficiency, Rock Products, 1971, No. 5.
• [2] LYNCH A.J., Mineral Crushing and Grinding Circuits, 1974, Oxford, New York.
• [3] SHIPWAY P.H., HUTCHINGS I.M., Powder Tech., 1993,76,23.
• [4] SHIPWAY P.H., HUTCHINGS I.M., Phil. Mag., 1993, A, 67, 1389.
• [5] HEIM A., OLEJNIK T.P., PAWLAK A., Comparison analysis of some industrial bali mills, 2004, Komeko.
• [6] HEIM A., OLEJNIK T.P., PAWLAK A., Physicochem. Probl. Min. Proc., 2005, 39, 189.
• [7] MORT P.R., A multi-scale approach to modeling and simulation of particle formation and handling processes, Proc. 4th Int. Conf. Conveying and Handling of Particulate Solids, Budapest 27-30 May 2003,2, 12.98-12.104.
• [8] HEIM A., OLEJNIK T.P., Scaling-up of Ceramic Body Grinding with Reference to the Rate of Grinding; CD-Rom; Proceedings of Fifth World Congress on Particle Technology; Swan and Dolphin Ressort, Orlando, 2006, 18-13.
• [9] HEIM A., OLEJNIK T.P., PAWLAK A., Using statistical moments to describe grinding in a ball mill for industrial-scale process, Chem. Eng. Proc., Elsevier, Amsterdam, 2005, 263-266.