Porównanie ujednorodnienia mieszaniny pierwotnego LD-PE, z różnym udziałem recyklatu, wytłaczanej w klasycznym ślimakowym i eksperymentalnym ślimakowo-tarczowym układzie uplastyczniającym

• Autorzy: Rydzkowski T.
• Konferencja: Seminarium Tworzywa Sztuczne w Budowie Maszyn (11 ; 2006 ; Kraków)
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań nad stopniem ujednorodnienia wytłoczyny uzyskiwanej na drodze klasycznego wytłaczania ślimakowego i ślimakowo-tarczowego. Badania przeprowadzono używając pierwotnego polietylenu LDPE oraz czarnego recyklatu. Wykazano, że mechanizm wytłaczania ślimakowo-tarczowego jest korzystniejszy od klasycznego, oraz, że poprzez zmianę szczeliny czołowej wytłaczarki ślimakowo-tarczowej można wpływać na uzyskiwany stopień zmieszania.

EN

The work is focused on finding out the difference between influence of the classical screw exrusion and a screw-disc extrusion on the degree of extrudate homogenization. During the research set of mixes of LDPE and recycled black LDPE has been processed. The results shows that there is a distinct difference between that two extruders, that the screw-disc extrusion is better than classical one, and that the dimension of crevice has essential influence on obtained homogenization degree.

Słowa kluczowe

PL

projekt badawczy 3T08E 02029; stopień ujednorodnienia; wytłaczarka ślimakowa; wytłaczarka ślimakowo-tarczowa; wytłoczyna

EN

extrudate; homogenization degree; screw-disc extruder; screw extruder

• Wydawca: Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej im. Tadeusza Kościuszki
• Czasopismo: Czasopismo Techniczne. Mechanika
• Rocznik: 2006
• Tom: R. 103, z. 6-M
• Strony: 423--428
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz.,

Twórcy

autor

Rydzkowski T.

• Katedra Inżynierii Spożywczej i Tworzyw Sztucznych, Wydział Mechaniczny, Politechnika Koszalińska

Bibliografia

• [1] Lukach J.E. i inni: Oborudowanie dla proizwodstaw poliernych plenom, Maszinostrojenije, Moskwa 1981.
• [2] Sikora R.: Przetwórstwo tworzyw wielkocząsteczkowych, Wydawnictwo edukacyjne Żak, Warszawa 1993.
• [3] Sikora J. W.: Stadium autotermiczności procesu wytłaczania i strefy rowkowanj wytłaczarki, Wydawnictwo Uczelniani Politechniki Lubelskiej, Lublin 2000.
• [4] Patent 349227 - Diakun J., Sikora R.: Układ uplastyczniajający wytłaczarki do tworzyw polimerowych.
• [5] Rydzkowski T., Diakun J.: Autothermal screw - disc extruder for virgin and recycled polymer, Global Sympozium on Recykling Waste Treatment and Clean Technology REWAS 2004, Madrid, Spain.
• [6] Radomski G.: Mechanizm ujednorodniania tworzywa w strefie tarczowej wytłaczark, Inżynieria i Aparatura Chemiczna, Nr 3s, 42 (33)72003, s.132 - 133.
• [7] Rydzkowski T., Michalska-Pożoga I.: Wpływ wielokrotnego wytłaczania na właściwości konstrukcyjne PE, Praca zbiorowa pod red. J. Jurgi: Nowe kierunki modyfikacji i zastosowań tworzyw sztucznych, Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej. Poznań 2004.
• [8] Rydzkowski T., Michalska-Pożoga I.: Zmiana właściwości LDPE w wyniku wielokrotnego wytłaczania na podstawie badań DSC, Praca zbiorowa pod redakcją J. Koszkula i E. Bociąi: Materiały polimerowe i ich przetwórstwo, Wyd. Politechniki Częstochowskiej. Częstochowa 2004