Kinetyka mokrego mielenia materiałów mineralnych w młynach kulowych różnej wielkości

• Autorzy: Heim A. , Olejnik T. , Pawlak A.

Warianty tytułu

EN

Kinetics of wet grinding of mineral materials in the ball mills of various sizes

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań procesu mielenia na mokro mas ceramicznych w młynach kulowych: przemysłowym oraz półtechnicznym dla różnych składów mielników. Wyniki analizy składu granulometrycznego mielonych surowców pozwoliły na określenie przebiegu procesu, a w szczególności zmiany w czasie średniego wymiaru ziarna. Stwierdzono, iż dla badanych materiałów o szybkości rozdrabniania, zwłaszcza na początku procesu, decyduje wielkość mielników, a wpływ ich liczby zaczyna być zauważalny, gdy średni wymiar ziaren osiąga wielkość rzędu 30 (mim).

EN

Results of studies on wet grinding of ceramic masses in industrial and pilot-plant mills for different compositions of grinding media are presented in the paper. Results of the particle size analysis of ground raw materials enabled the determination of the process run, and in particular, changes of an average particle size in time. It was found that the rate of grinding of the tested materials, especially at the beginning of the process, depended on the size of grinding media and the effect of their number became noticeable when the mean particle size reached 30 mim.

Słowa kluczowe

PL

materiały mineralne; mielenie; młyn kulowy

EN

ceramic masses; grinding; mill

• Wydawca: Komitet Inżynierii Chemicznej i Procesowej Polskiej Akademii Nauk
• Czasopismo: Inżynieria Chemiczna i Procesowa
• Rocznik: 2004
• Tom: T. 25, z. 3/2
• Strony: 999--1004
• Opis fizyczny: Bibliogr. 9 poz., t.ab., rys.,

Twórcy

autor

Heim A.

• Politechnika Łódzka, Wydział Inżynierii procesowej i Ochrony Środowiska, ul. Wólczańska 213, 90-024 Łódź

autor

Olejnik T.

• Politechnika Łódzka, Wydział Inżynierii procesowej i Ochrony Środowiska, ul. Wólczańska 213, 90-024 Łódź

autor

Pawlak A.

• Politechnika Łódzka, Wydział Inżynierii procesowej i Ochrony Środowiska, ul. Wólczańska 213, 90-024 Łódź

Bibliografia

• [1] DRZYMAŁA Z. i in., Badania i podstawy konstrukcji młynów specjalnych, PWN, Warszawa, 1992.
• [2] MATTAN J., HOW to step up bali mili efficiency, Rock Products, Nr 5, 1971.
• [3] TlGGESBUEUMKER P., MUELLER M., Der Einfluss der Muehlendrehzahl von Kugelmuehlen auf den spezijischen Energieaufwand und die Durchsatzleistung, Aufbereitungs Technik, Nr 10, 1983.
• [4] Fracture. An advanced treatise, H. Liebowitz (Ed.), Academic Press, 1.1—VII, New York, 1968-1978.
• [5] LYNCH A.J., Minerał crushing and grinding circuits, Amsterdana, 1974.
• [6] LOWRISON G.C., Crushing and grinding, Butterworth, London, 1974.
• [7] HUDSON J.A., BROWN E.T., RUMMEL F., The controlled failure of rock discs and ńngs loaded in diametral compression, Int. J. Rock Mech. Mining Sci., 9, 241, 1972.
• [8] SHIPWAY P.H., HlJTCHINGS I.M., Attrition of brittle spheres by fracture under compression and impact loading, Powder Tech., 76, 23, 1993.
• [9] SHIPWAY P.H., HuTCHINGS I.M., Fracture of brittle spheres by fracture under compression and impact loading. I. Elastic stress distribution, Phil. Magaz., A, 67, 1389, 1993.