Przetwarzalność tworzyw fenolowych wyznaczana metodą BIP

• Autorzy: Krzyżak A. , Sikora J. W.

Warianty tytułu

EN

Processability of phenolic plastics determined by BIP method

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Określono właściwości przetwórcze tworzyw fenolowo-formaldehydowych za pomocą standardowego i zmodernizowanego we własnym zakresie plastometru BIP. Badania przetwarzalności przeprowadzono na przykładzie tworzywa "Polofen FF1WHG", uwzględniając następujące czynniki zmienne: temperaturę formy plastometru (TBIP), zawartość wody w tworzywie (fw), średnicę kanału przepływowego dyszy plastometru (d) oraz masę tworzywa (mBIP). Otrzymano funkcje, na podstawie których wyznaczono dwa podstawowe wskaźniki przetwarzalności, mianowicie największe masowe natężenie przepływu () tworzywa oraz standardowy czas przetrzymywania tworzywa (tWS) w formie plastometru BIP. Wartości wskaźników maleją wraz ze wzrostem temperatury tej formy w wyniku szybszego zachodzenia reakcji sieciowania. W przypadku zwiększania zawartości wody w tworzywie oraz wartości d zależność jest odwrotna. Zastosowanie do pomiarów próbek tworzywa o większej masie wywołuje nierównomierny przepływ materiału spowodowany jego niejednorodnym uplastycznieniem. Analiza zależności masowego natężenia przepływu tworzywa od czasu prasowania oraz drogi przemieszczania stempla plastometru podczas prasowania od tegoż czasu pozwala na bardziej szczegółową analizę właściwości badanego tworzywa.

EN

Processing properties of phenol-formaldehyde plastics were determined using BIP plastometer, unmodified and modified by us (Fig. 1). Investigations of plastic processability were carried out for "Polofen FF1WHG" taking into consideration the following changeable parameters: temperature of plastometer mold (TBIP), water content in the plastic (fw), diameter of plastometer die flow channel (d) and mass of plastic (mBIP). The functions were obtained (Fig. 2) and two basic processability factors were determined based on them, namely maximal mass flow rate and standard holdup time (tWS) of plastic in BIP plastometer mold. The values of the factors lower with increasing temperature TBIP of plastometer mold (Fig. 3) as a result of faster crosslinking reaction. In case of increase in water content in a plastic (Fig. 4) and in the diameter of plastometer die flow channel (Fig. 5) the relationships are inverse. The use in measurements the samples of bigger masses cause non-uniform flow of material because of non-uniform plastification (Fig. 6). Analyses of dependence of mass flow rate of plastic on press molding time (Fig. 7) as well as of dependence of displacement path of the plastometer punch during the press molding on this time (Fig. 8) allow to analyze the properties of the plastic studied in more details.

Słowa kluczowe

PL

tworzywo fenolowo-formaldehydowe; przetwarzalność; metoda BIP; plastometr BIP

EN

phenol-formaldehyde plastics; processability; BIP method; BIP plastometer

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
• Czasopismo: Polimery
• Rocznik: 2007
• Tom: T. 52, nr 1
• Strony: 44--50
• Opis fizyczny: Bibliogr. 55 poz.

Twórcy

autor

Krzyżak A.

autor

Sikora J. W.

• Politechnika Lubelska, Katedra Procesów Polimerowych, ul. Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin,

Bibliografia

• [1] Flizikowski J.: "Rozdrabnianie tworzyw polimerowych", Wydawnictwa Uczelniane, Bydgoszcz 1998, str. 43.
• [2] Błędzki A. K., Gorący K.: Polimery 1994, 39, 507.
• [3] Sulima T., Axentowicz M.: "Tłoczywa termoutwardzalne -- duroplasty. Klasyfikacja, ogólna charakterystyka, przetwórstwo, stosowanie" w pracy zbiorowej "Postęp w przetwórstwie tworzyw utwardzalnych", Politechnika Częstochowska, Częstochowa 1994, str. 27.
• [4] Weißler E. P.: Plastverarbeiter 1983, 34, 875.
• [5] Żuchowska D.: "Perspektywy rozwoju duroplastów" w pracy zbiorowej "Postęp w przetwórstwie tworzyw utwardzalnych", Politechnika Częstochowska, Częstochowa 1994, str. 5.
• [6] Samujło B.: "Tworzywa napełnione wodorotlenkami" w pracy zbiorowej "Polimery i kompozyty konstrukcyjne", Politechnika Śląska, Gliwice 1996, str. 63.
• [7] Żmihorska-Gotfryd A.: Polimery 2006, 51, 386.
• [8] Bittmann E.: Kunststoffe 1999, 89, 170; 2002, 92, 146.
• [9] Kotlar H. K., Børve K. L.: "Synthesis and characterization of polypropylene -- phenol formaldehyde compatibilizers by reactive extrusion, and evaluation of their effect in some polypropylene based alloy", mat. konf. "European Regional Meeting PPS", Strasbourg 1994, France, str. 125.
• [10] Hung A. Y. C., Wang F. Y., Ma C. C., Wu H. D.: Europ. Polym. J. 2003, 2, 225.
• [11] Lin-Gibson S., Baranauskas V., Riffle J. S., Sorathia U.: Polymer 2002, 43, 7389.
• [12] Rego R., Adriaensens P. J., Carleer R. A., Gelan J. M.: Polymer 2004, 45, 33.
• [13] August H., Salewski D.: Plastverarbeiter 1991, 42, 37.
• [14] Braun U.: Plastverarbeiter 1991, 42, 52; 1991, 42, 100.
• [15] Lutterbeck J., Broer E., Dreyer A.: Plastverarbeiter 1993, 44, 42.
• [16] Bittmann E.: Kunststoffe 2001, 91, 160.
• [17] Brinkmann P. H. P., Kraemer M., Kürten Ch.: Kunststoffe 2001, 91, 347.
• [18] Anonim: Polimery 1991, 36, 167; 1999, 44, 439; 2001, 46, 436; 2002, 47, 372.
• [19] Sikora R.: "Podstawy przetwórstwa tworzyw wielkocząsteczkowych", Wydawnictwa Uczelniane, Lublin 1992, str. 9.
• [20] Sikora R., Garbacz T.: Polimery 2001, 46, 540.
• [21] Klepka T.: Polimery 2004, 49, 123.
• [22] Weobeken W., Basbous T., Raschig K., Mandler H.: Kunststoffe 1967, 57, 974.
• [23] Meysenbug C. M.: Kunststoffe 1959, 49, 190.
• [24] Meysenbug C. M.: Kunststoffe 1957, 47, 14.
• [25] Thater R.: Plaste Kautsch. 1963, 10, 35.
• [26] Northmann D., Meyer G.: Plaste Kautsch. 1961, 8, 115.
• [27] Dębski W., Kozimor E.: Polimery 1975, 20, 610.
• [28] Krywult B., Chomik S., Kaczak T.: "Badania plastyczności prasowniczej metodą BIP" w pracy zbiorowej "Osiągnięcia placówek naukowo-badawczych w dziedzinie przetwórstwa i stosowania tworzyw sztucznych", Politechnika Śląska, Gliwice 1977, str. VI.
• [29] Krzyżak A.: "Bestimmung von Verarbeitungseigenschaften von Phenol-Formaldehyd-Pressstoffen mittels BIP Methode", mat. konf. "Polymeric Materials", Halle/Salle 2004, str. PII-23.
• [30] Krzyżak A.: "Modernizacja plastometru BIP" w pracy zbiorowej "Współczesne technologie w budowie maszyn", Politechnika Lubelska, Lublin 2002, str. 82.
• [31] Krzyżak A.: "Niektóre wyniki badań przetwarzalności metodą Krahla" w pracy zbiorowej "Teka Komisji Budowy i Eksploatacji Maszyn, Elektrotechniki, Budownictwa", t. I., Polska Akademia Nauk, Lublin 2003, str. 140.
• [32] Pat. USA 2 066 016 (1934).
• [33] Schwittmann A.: Kunststoffe 1939, 29, 190.
• [34] Schwittmann A.: Kunststoffe 1942, 32, 365.
• [35] Kanavec J.: Dokl. Ak. Nauk SSSR 1954, 11--12.
• [36] Liedmann R.: PlasteKautsch. 1956, 3, 26.
• [37] Lundborg A.: Kunststoffe 1960, 50, 214.
• [38] ASTM D 3795-93 "Thermal flow and cure properties of themosetting plastics by torque rheometer".
• [39] ASTM D 3123-94 "Spiral flow of low-pressure thermosetting molding compounds".
• [40] Karas F.: Mod. Plast. 1963, 2, 140.
• [41] Morita Y.: SPE J. 1966, 22, 57.
• [42] Ferriday J. E.: Plastics 1968, 9, 1010.
• [43] Kim V. S., Savčenkov L. D.: Plaste Kautsch. 1993, 40, 164.
• [44] ASTM D 731-95 "Standard test method for Molding Index of thermosetting molding powder".
• [45] BS 2782 Part 7 Method 720B "Cup flow of phenolic and alkyd molding materials".
• [46] Ehrentraut P.: Kunststoffe 1966, 56, 695.
• [47] PN-EN ISO 7808:2002 "Tworzywa sztuczne. Tłoczywa termoutwardzalne. Oznaczanie przetłocznego płynięcia".
• [48] Houwink R.: "Elastomery i plastomery", Państwowe Wydawnictwa Techniczne, Warszawa 1953, str. 53.
• [49] Sikora R.: "Przetwórstwo tworzyw wielkocząsteczkowych", Wydawnictwo Edukacyjne, Warszawa 1993, str. 405.
• [50] Smorawiński A.: "Technologia wtrysku", Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, Warszawa 1989, str. 11.
• [51] Sikora R., Krzyżak A.: "Badania przetwarzalności wybranych tworzyw metodą BIP" w pracy zbiorowej "Nowe kierunki modyfikacji i zastosowań tworzyw sztucznych", Politechnika Poznańska, Poznań 2001, str. 217.
• [52] Prospekty Zakładów Tworzyw Sztucznych Erg SA 2003.
• [53] Materiały informacyjne firm: ASPA, Bonex, Fenoplast, Metrix, Mik, Radiotechniczna Spółdzielnia Kraków, Zelmot, 2004.
• [54] Dębska B., Wianowska E.: Polym. Test. 2002, 21, 49.
• [55] Polański Z.: "Metodyka badań doświadczalnych", Politechnika Krakowska, Kraków 1981, str. 115.