PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Zautomatyzowana metoda sekwencyjnego korygowania przebiegu cyklu wtryskiwania tworzyw termoplastycznych. Cz. 2, Rozmyty algorytm korekcji

Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
The automated method of sequential supervising of the cycle of thermoplastic injection molding. Part 2, Fuzzy correction algorithm
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Przedstawiono jeden z wariantów zautomatyzowanej metody sekwencyjnego nadzorowania w czasie rzeczywistym procesu wtryskiwania tworzyw termoplastycznych, której główne założenia oraz ideę działania zawiera cz. I. (por. [1]). Opisano budowę rozmytych modeli nadzorowanych charakterystyk jakości wypraski, strukturę algorytmu sterującego przebiegiem cyklu wtryskiwania a także metodykę konstruowania reguł rozmytych dla regulatorów korygujących (FLC), realizujących wielokryterialne strategie nadzorowania. Rozmyty wariant opracowanej metody zastosowano do jednoczesnego nadzorowania długości (L) oraz wytrzymałości na rozciąganie (Rm) znormalizowanej wypraski z PE-LD. Testy doświadczalne wykazały dużą skuteczność zaproponowanej metody - rozproszenie długości (L) znacznie zmalało a jednocześnie nastąpił wzrost średniej wartości wytrzymałości na rozciąganie.
EN
Paper presents selected variants of the automated method of real-time sequential supervising of the injection molding process. The foundations of the method were discussed in part I. (see [1]). Fuzzy logic models of supervised moulding's qaulity characteristics were used in the method described in this paper (Fig. 1 and 2). The structure of the control algorithm is shown as well as the methodology of building the set of fuzzy rules for process correction fuzzy controllers, which are able to perform any multi-criteria supervising strategy (Fig. 3-6). Elaborated method was applied to simultaneous supervising the length and tensile strength of normalized PE-LD molding. Empirical tests proved high efficiency of the method, considerably reducing the distribution of moldings' length deviation and increasing their tensile strength (Fig. 7).
Czasopismo
Rocznik
Strony
42--50
Opis fizyczny
Bibliogr. 7 poz.
Twórcy
autor
  • Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Automatyzacji, ul. Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin, p.staczek@pollub.pl
Bibliografia
  • 1. Stączek P: Polimery 2008, 53, 670.
  • 2. Bogucki M., Płaska S., Stączek P: Polimery 2003, 48, 714.
  • 3. Bogucki M., Płaska S., Stączek P: VI Warsztaty Profesorskie „Przetwórstwo tworzyw wielkocząsteczkowych", Wyd. Politechniki Częstochowskiej, Częstochowa 2001, mat. konf., str. 59.
  • 4. Yeung V. W. S., Lau K. H.: /. Mater. Proc. Technol 1997, 63,481.
  • 5. Myers R., Montgomery D.: „Response Surface Methodology", John Wiley and Sons, Nowy Jork, USA 1995.
  • 6. Vager R., Filev D.: „Podstawy modelowania i sterowania rozmytego", WNT, Warszawa 1995.
  • 7. Bogucki M., Płaska S., Stączek R: Adv. Manufad. Sci. Technol. 2003,27, 21.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BAT7-0014-0036
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.