PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Wybrane właściwości geometrycznej struktury powierzchni wytworów porowatych otrzymanych z polietylenu

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Selected properties of geometric structure of the surface of cellular polyethylene products
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Ustalono warunki, w których metodą wytłaczania porującego uzyskano porowate powłoki zewnętrzne kabli energetycznych i instalacyjnych odpowiadające wymogom eksploatacyjnym (kabel o oznaczeniu handlowym "OWY 3 x 1,5mm2 450/750 V"). Powłoki wytwarzano z dwóch handlowych polietylenów PE-HD firmy Borealis. Polietylen mieszano ze środkiem porującym "Hydrocel 530" w ilości do 1 % mas. Oceniono wpływ zawartości środka porującego na średnią gęstość, stopień sporowacenia oraz na parametry chropowatości powierzchni: średnie arytmetyczne odchylenie profilu chropowatości (Ra), wysokość chropowatości według 10 punktów (Rz), maksymalną wysokość chropowatości (Rm) oraz średni odstęp chropowatości (Sm). Zależności Ra i Rz w funkcji udziału środka porującego opisano równaniami regresji. Uzyskano przy tym wartości współczynników korelacji (rkw>0,985) świadczące o dobrej zgodności wybranego modelu matematycznego z danymi doświadczalnymi.
EN
The conditions were found in which the cellular topcoats of energetic and installation cables, fulfilling exploitation requirements (as for cables of trademark "OWY 3 x 1.5mm2 450/750 V"), were obtained by foam extrusion (Fig. 1, 2, 4 and 5). The topcoats were made of two commercial grades of PE-HD polyethylene, produced by Borealis (Table 1). Polyethylene was mixed with blowing agent "Hydrocel 530" in amounts up to 1 wt. %. The effects of blowing agent content on mean density, porosity degree (Table 2) and the roughness parameters of the surface were evaluated. Roughness parameters studied were as follows: mean arithmetic deviation of surface roughness profile (Ra), ten-point height of irregularities (Rz), maximum peak to valley height (Rm) and mean spacing of irregularities (Sm) (Table 3 and 4). Dependence of (Ra) and (Rz) on blowing agent content has been described with regression equations (Table 5). The values of correlation factors obtained (rkw>0.985) confirmed the good agreement of selected mathematical model with experimental data.
Czasopismo
Rocznik
Strony
471--476
Opis fizyczny
Bibliogr. 28 poz.
Twórcy
autor
autor
  • Katedra Procesów Polimerowych, Politechnika Lubelska, ul. Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin, t.garbacz@pollub.pl
Bibliografia
  • 1. Sikora R.: „Przetwórstwo tworzyw wielkocząsteczkowych”, Wydawnictwo Edukacyjne, Warszawa 1993, str. 164--166.
  • 2. Sikora R.: ”Podstawy przetwórstwa tworzyw wielkocząsteczkowych”. Wydawnictwo Uczelniane Politechniki Lubelskiej, Lublin 1992, str. 292--307.
  • 3. Sikora R.: Polimery 1996, 41, 694.
  • 4. Bieliński M.: „Techniki porowania tworzyw termoplastycznych”, Wydawnictwo Uczelniane Akademii Techniczno-Rolniczej w Bydgoszczy, 2004, str. 67--78.
  • 5. Zgłosz. pat. RP 376 808 (2006).
  • 6. Zgłosz. pat. RP 381 696 (2007).
  • 7. Tor A.: „The characteristics of cellular extrusion process”, 9th International Symposium of Student and Young Mechanical Engineers, Advances in Mechanical Engineering, Gdańsk 2006.
  • 8. Garbacz T., Samujło B., Jachowicz T.: ”Foaming of extruded layers of telecommunication cables using endothermal foaming agents”. 21st Annual Meeting of The Polymer Processing Society, Lipsk 2005, mat. konf. str. 281.
  • 9. Garbacz T.: „Wybrane charakterystyki procesu wytłaczania porującego”, Teka Komisji Budowy i Eksploatacji Maszyn, Elektronarzędzi, Budownictwa, Oddział PAN w Lublinie, Lublin 2003, str. 129.
  • 10. Garbacz T.: “Processing and selected properties of modified cellular polyethylene”, The Polymer Processing Society. Regional Meeting 2003, Ateny 2003, mat. konf. str. 224.
  • 11. Stasiek A., Łubkowski D., Dzwonkowski J., Szumski Z.: Przetwórstwo Tworzyw 2005, 11, 144.
  • 12. Sikora J. W.: Polimery 2006, 51, 285.
  • 13. Klepka T.: Polimery 2004, 49, 123.
  • 14. Samujło B., Sikora J.W., Kowalska B.: Przetwórstwo Tworzyw 2005, 11, 179.
  • 15. Sikora.W., Samujło B., Kowalska B.: Przetwórstwo Tworzyw 2006, 12, 4.
  • 16. Simonik J.: “Simulation of chemical foaming of polymers”. The Polymer Processing Society, Sixteenth Annual Meeting, Shanghai 2000, mat. konf. str. 276.
  • 17. Tor A.: Eksploatacja i Niezawodność 2005, 2, 18.
  • 18. Praca zbiorowa: „Przetwórstwo tworzyw polimerowych. Podstawy logiczne, formalne i terminologiczne” (red. Sikora R.), Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin 2006, str. 325--341 i 418--431.
  • 19. Sikora R., Garbacz T., Kowalska B.: „The new calibration-cooling system”, The 4th International Conference on Machining and Measurements of Sculptured Surfaces, Kraków 2006, mat. konf. str. 309.
  • 20. Garbacz T., Tor A.: „Aspekty wytwarzania oraz właściwości wytworów porowanych otrzymanych w procesie wytłaczania”. Zeszyty Naukowe nr 246, Chemia i Technologia Chemiczna, XI Profesorskie Warsztaty Naukowe, Przetwórstwo tworzyw polimerowych, Bydgoszcz 2006, str. 37.
  • 21. Garbacz T., Tor A.: Polimery 2007, 52, 286.
  • 22. Maciaszek St.: Chemik 1980, 33, 11.
  • 23. Benkreira H., gale M., Patel R. i współpr.: Int. Polym. Process. 2004, 19, 111.
  • 24. Garbacz T., Tor A.: “Characteristics of producing cellular products in the extrusion process”. International Conference on Polymer Processing, ICPP, Pekin 2007, 129.
  • 25. Garbacz T.: Polimery 2004, 49, 23.
  • 26. Garbacz T.: Int. Polym. Sci. Technol. 2004, 31, 8.
  • 27. Greń J.: „Statystyka matematyczna. Modele i zadania”, PWN, Warszawa 1982, str. 35-- 52.
  • 28. Polański Z.: „Planowanie doświadczeń w technice”, PWN, Warszawa 1984 , str. 33-- 47.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BAT7-0011-0008
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.