Właściwości kompozytów polietylenowych z udziałem modyfikowanego związkiem silanowym wodorotlenku magnezu i dodatkiem acetyloacetonianu żelaza(III)

• Autorzy: Wojtala A.

Warianty tytułu

EN

Properties of polyethylene filled with magnesium hydroxide modified with a silane compound and promoted with iron(III) acetylacetonate

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Na podstawie polietylenu małej gęstości (PE-LD) sporządzono kompozyty z udziałem 45-65 cg/g wodorotlenku magnezu modyfikowanego związkiem silanowym (MH) oraz z dodatkiem acetyloacetonianu żelaza(III) [Fe(acac)3] w ilości 0,05-0,5 cg/g. Oznaczano wskaźnik szybkości płynięcia, gęstość i właściwości mechaniczne przy statycznym rozciąganiu otrzymanych materiałów. Wpływ obecności i ilości użytego związku żelaza na ograniczenie palności kompozytów z jego udziałem oceniano w teście palenia próbek w położeniu poziomym oraz pionowym a także na podstawie indeksu tlenowego (OI). Stwierdzono, że dodatek Fe(acac)3 zmniejszył palność wytworzonych kompozytów, zwiększyła się też ich wytrzymałość na zerwanie i wydłużenie przy zerwaniu. Niekorzystnym efektem zastosowania związku żelaza był spadek wartości wskaźnika szybkości płynięcia (MFR) uzyskanych materiałów.

EN

In order to ensure the flame retardancy of polymers, popular non-toxic hydroxides of aluminum and magnesium are introduced into it in large amounts. This however adversely inhibits processing possibilities and worsens the functional properties of the final product. The performed studies confirm that the addition of various amounts of iron(III) acetylacetonane [Fe(acac)3] can improve selected properties of PE-LD filled with 50-65 cg/g of magnesium hydroxide (MH) previously modified with a silane compound. The melt flow rate (MFR) (Fig. 1), tensile properties (Table 3, Fig. 2) density (d) were determined. Furthermore, the combustibility of the composites based on their oxygen flame tests was evaluated (Fig. 4, Table 3). The addition of Fe(acac)3 improved the flame retardant as well as the tensile properties of the composites. The main disadvantage of Fe(acac)3 application in flame retardancy of polymers is the reduction of the melt flow rate values.

Słowa kluczowe

PL

polietylen małej gęstości; wodorotlenek magnezu; acetyloacetonian żelaza(III); palność; właściwości

EN

low-density polyethylene; magnesium hydroxide; iron(III) acetylacetonate; ire retardancy; properties

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
• Czasopismo: Polimery
• Rocznik: 2011
• Tom: T. 56, nr 2
• Strony: 114--120
• Opis fizyczny: Bibliogr. 42 poz., wykr.

Twórcy

autor

Wojtala A.

• ICSO "Blachownia", ul. Energetyków 9, 47-223 Kędzierzyn-Koźle,

Bibliografia

• 1. Alaee M. i in.: Environ. Int. 2003, 29, 683.
• 2. Janowska G., Przygocki W., Włochowicz A.: „Palność polimerów i materiałów polimerowych”, WNT, Warszawa 2007.
• 3. Murphy J.: Reinf. Plast. 2001, 10, 42.
• 4. Praca zbiorowa: “Fire Retardancy of Polymeric Materials” (red. Grand A. F., Wilkie Ch. A.), Marcel Dekker Inc., 2000.
• 5. Cusack P.: Plast. Addit. Compd. 2007, 7/8, 26.
• 6. Anonim: Addit. Polym. 2007, 10, 11.
• 7. Heinrich V. E., Cox P. A.: “The Surface Science of Metal Oxides”, Cambridge University Press, 1994, str. 102.
• 8. Innes J., Innes A.: Plast. Addit. Compd. 2002, nr 4, 22.
• 9. Sauerwein R.: Plast. Addit. Compd. 2002, nr 12, 22.
• 10. Costa F. R. i in.: Polym. Degrad. Stab. 2007, 92, 1813.
• 11. Markarian J.: Plast. Addit. Compd. 2007, nr 7/8, 20.
• 12. Zgłosz. pat. JP 2001 310 977 (2001).
• 13. Zgłosz. pat. JP 2001 329 141 (2001).
• 14. Zgłosz. pat. JP 11 286 580 (1999).
• 15. Zgłosz. pat. JP 2002 097 319 (2002).
• 16. Zgłosz. pat. CA 2 350 293 (2001).
• 17. Zgłosz. pat. JP 2005 139 357 (2005).
• 18. Zgłosz. pat. JP 2008 101 150 (2008).
• 19. Zgłosz. pat. US 2008 300 342 (2008).
• 20. Zgłosz. pat. KR 100 179 442 (1999).
• 21. Zgłosz. pat. JP 11 181 163 (1999).
• 22. Zgłosz. pat. US 5 925 700 (1999).
• 23. Zgłosz. pat. JP 2001 139 735 (2001).
• 24. Zgłosz. pat. JP 2001 040 153 (2001).
• 25. Zgłosz. pat. JP 2007 217 474 (2007).
• 26. Zgłosz. pat. JP 2000 143 898 (2000).
• 27. Zgłosz. pat. JP 2000 290 442 (2000).
• 28. Zgłosz. pat. JP 2000 212 291 (2000).
• 29. Zgłosz. pat. JP 2000 344 963 (2000).
• 30. Markarian J.: Plast. Addit. Compd. 2007, nr 7/8, 32.
• 31. Peneva Y. i in.: Eur. Polym. J. 2006, 42, 228.
• 32. Lewin M.: Polym. Degrad. Stab. 2005, 88, 13.
• 33. Jang J., Kim. J., Bae J.-Y.: Polymer 2005, 90, 508.
• 34. Nawani P. i in.: Polymer 2007, 48, 827.
• 35. Fang S. i in.: J. Appl. Polym. Sci. 2009, 113, 1664.
• 36. Kong Q. i in.: Polym. Adv. Technol. 2009, 20, 404.
• 37. Linteris G. T., Rumminger M. D., Babushok V. I.: Prog. Energy Combust. Sci. 2008, 34, 288.
• 38. Prabha R., Nandi U. S.: J. Polym. Sci: Polym. Lett. Ed. 1976, 14 (1), 19.
• 39. Zgłosz. pat. EP 0 964 011 (1999).
• 40. Amin M. U., Scott G.: Eur. Polym. J. 1974, 10, 1019.
• 41. Allen N. S.: “Degradation and Stabilization of Polyolefins”, Applied Science Publishers, London & New York 1983.
• 42. Wojtala A., w przygotowaniu do druku.