Badania efektywności działania wytłaczarki nowej generacji. Cz. III. Współdziałanie tulei obrotowej ze strefą rowkowaną cylindra

• Autorzy: Sasimowski E.

Warianty tytułu

EN

Studies in the effectiveness of a new generation extruder. Part III. Co-operation of the rotational sleeve with the grooved zone of barrel

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Określano wpływ zastosowania, w układzie uplastyczniającym jednoślimakowym, tulei obrotowej cylindra, współdziałającej ze strefą rowkowaną cylindra, na przebieg procesu wytłaczania polietylenu małej gęstości (PE-LD). Badania przeprowadzono na specjalnym stanowisku badawczym, wyposażonym w wytłaczarkę z układem uplastyczniającym o budowie segmentowej, zawierającym segment z tuleją obrotową cylindra oraz strefę rowkowaną cylindra, zamiennie, z sześcioma lub ośmioma rowkami prostoliniowymi. Podczas wytłaczania PE-LD przy zmiennej szybkości ślimaka oraz szybkości tulei obrotowej cylindra określano wybrane czynniki charakteryzujące proces. Stwierdzono, że zastosowanie w układzie uplastyczniającym strefy rowkowanej cylindra, współdziałającej z tuleją obrotową cylindra, ma znaczący wpływ na efektywność oddziaływania tulei i przebieg całego procesu wytłaczania.

EN

The effect of application of the rotational sleeve of the barrel cooperating with grooved barrel zone in the single screw plasticizing system on the course of low density polyethylene (PE-LD) extrusion process was determined. Research was conducted on a special test stand with an extruder equipped with plasticizing system of modular structure, containing a segment with a rotating sleeve of the barrel and a grooved cylinder zone, interchangeably, with six and eight rectilinear grooves. Selected parameters characterizing the extrusion process were determined during the extrusion of PE-LD with a variable screw speed and barrel sleeve rotation speed. It was found that the use of a grooved cylinder zone cooperating with a rotating sleeve of the barrel in the plasticizing system has a significant impact on the effectiveness of sleeve and the course of the extrusion process. Increasing the polymer mass flow rate with rotation speed of the sleeve is in the whole range screw speed test, which was not observed in the case of a uniform zone geometry, cylindrical without grooves.

Słowa kluczowe

PL

wytłaczanie; wytłaczarka jednoślimakowa; tuleja obrotowa cylindra; strefa rowkowana

EN

extrusion; single screw extruder; rotating sleeve of the barrel; grooved zone

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
• Czasopismo: Polimery
• Rocznik: 2012
• Tom: T. 57, nr 10
• Strony: 747--754
• Opis fizyczny: Bibliogr. 13 poz.

Twórcy

autor

Sasimowski E.

• Politechnika Lubelska Katedra Procesów Polimerowych ul. Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin,

Bibliografia

• 1. Kowalska B.: Kunst. Plast. Eur. 2000, 90, 10.
• 2. Praca zbiorowa: „Przetwórstwo tworzyw polimerowych. Podstawy logiczne, formalne i terminologiczne” (red. Sikora R.), Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin 2006.
• 3. Rauwendaal Ch., Sikora J. W.: Inter. Polym. Proc. 2000, 15, 133.
• 4. Sikora J. W.: „Studium autotermiczności procesu wytłaczania i strefy rowkowanej wytłaczarki”,Wydawnictwa Uczelniane Politechniki Lubelskiej, Lublin 2000.
• 5. Sikora J. W.: Polimery 2006, 51, 285.
• 6. Sikora J. W.: Przetwórstwo tworzyw 2006, 2, 53.
• 7. Stasiek J.: „Wytłaczanie tworzyw polimerowych. Zagadnienia wybrane”, Wydawnictwo Uniwersytetu Techniczno-Przyrodniczego w Bydgoszczy, Bydgoszcz 2007.
• 8. White J. L., Potente H.: „Screw Extrusion”, Carl Hanser Verlag, Munich 2003.
• 9. http://www.basellorlen.pl
• 10. Sasimowski E.: Polimery 2011, 56, 44.
• 11. Pat. pol. 208 838 (2005).
• 12. Sikora J.W., Sasimowski E.: Adv. Polym. Technol. 2005, 24, 21.
• 13. Dobosz M.: „Wspomagana komputerowo statystyczna analiza wyników badań”, Akademicka Oficyna Wydawnicza EXIT, Warszawa 2001.