Badania efektywności działania wytłaczarki nowej generacji. Cz. II, Ukształtowanie powierzchni wewnętrznej tulei obrotowej cylindra

• Autorzy: Sasimowski E.

Warianty tytułu

EN

Studies in the effectiveness of a new generation extruder. Part II, The shape of the inner surface of the barrel rotating sleeve

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Określano wpływ zastosowania, w układzie uplastyczniającym jednoślimakowym, tulei obrotowej cylindra o różnie ukształtowanej powierzchni wewnętrznej (jednolitej geometrycznie walcowej, z rowkami prostoliniowymi o przekroju trójkątnym lub z rowkami śrubowymi o przekroju trójkątnym) na przebieg procesu wytłaczania polietylenu małej gęstości (PE-LD). Badania realizowano na specjalnym stanowisku badawczym, wyposażonym w wytłaczarkę z cylindrem umożliwiającym wymianę tulei obrotowej cylindra. Przeprowadzono pomiary wybranych czynników charakteryzujących proces wytłaczania, określanych bezpośrednio i pośrednio. Stwierdzono, że ukształtowanie powierzchni wewnętrznej tulei obrotowej cylindra w sposób znaczący wpływa na efektywność jej oddziaływania na przebieg procesu wytłaczania.

EN

The study comprised the determination of the effect of application of the rotating sleeve of the barrel with the inner surfaces: geometrically uniform cylindrical as well as containing rectilinear or helical grooves with triangular cross section, on the selected parameters of the extrusion process in the single screw plasticizing system (Fig. 2). Research was conducted on a special test stand equipped with the extruder with replaceable rotating sleeve of the barrel. During the extrusion of low-density polyethylene the selected parameters characterizing the extrusion process were determined by direct and indirect methods. It was found that the shape of the inner surface of the rotating sleeve of the barrel has a significant impact on the effectiveness of its influence on the course of the extrusion process.

Słowa kluczowe

PL

wytłaczanie; tuleja obrotowa cylindra; właściwości wytłoczyny; polietylen małej gęstościimetria

EN

extrusion; rotating sleeve of the barrel; properties of extrudate; low-density polyethylene

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
• Czasopismo: Polimery
• Rocznik: 2012
• Tom: T. 57, nr 4
• Strony: 296--302
• Opis fizyczny: Bibliogr. 15 poz.

Twórcy

autor

Sasimowski E.

• Politechnika Lubelska Katedra Procesów Polimerowych ul. Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin,

Bibliografia

• 1. Sasimowski E.: Polimery 2011, 56, 44.
• 2. Strona internetowa www.basellorlen.pl
• 3. Zgłosz. pat. P-385 054 (2008).
• 4. Pat. pol. 185 728 (2003).
• 5. Zgłosz. pat. P-386 646 (2008).
• 6. Sikora R., Sasimowski E., Sikora J.W.: Przetwórstwo Tworzyw 2010, 136, 206.
• 7. Sikora R.: „Przetwórstwo tworzyw wielkocz¹steczkowych”, Wydawnictwo Edukacyjne, Warszawa 1993.
• 8. Praca zbiorowa: „Przetwórstwo tworzyw polimerowych, podstawy logiczne, formalne i terminologiczne” (red. Sikora R.), Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin 2006.
• 9. White J. L., Potente H.: „Screw extrusion”, Carl Hanser Verlag, München 2003.
• 10. Hansen F., Knappe W., Potente H.: „Handbuch der Kunststoffe— Extrusionstechnik. II Extrusionsanlagen”, Carl Hanser Verlag, München — Wien 1986.
• 11. Sikora J. W., Sasimowski E.: Kunstst. Int. 2006, 9, 89.
• 12. Sasimowski E.: Polimery 2008, 53, 47.
• 13. Sikora J.W., Sasimowski E.: Adv. Polym. Technol. 2005, 24, 21.
• 14. Rauwendaal Ch., Sikora J.W.: Int. Polym. Proc. 2000, 15, 133.
• 15. Dobosz M.: „Wspomagana komputerowo statystyczna analiza wyników badañ”, Akademicka Oficyna Wydawnicza EXIT, Warszawa 2001.