Gelation of suspension PVC with small amount of plasticizer compounds

• Autorzy: Piszczek K.

Warianty tytułu

PL

Żelowanie mieszanin suspensyjnego PVC z niewielką ilością plastyfikatora

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The course of gelation of suspension PVC-S (K values 58, 61 or 67) plastified with small amounts (0.5-4 phr) of dioctyl phthalate (DOP) was investigated in Brabender plastometer chamber. Rotational speed of rotors was 28 min-1. On the basis of torque changes and the measurements of real temperature of gelating compound versus process time the curves of torque change versus this temperature were prepared for various plasticizer contents. It was found the higher DOP content the lower temperature corresponding to maximum torque, characterizing the gelation process. The dependence of real temperature of a compound in equilibrium state (TE) on DOP content shows that gelation occurs when chamber temperature reaches 170 oC and plasticizer content is equal DOPmin = 2.5 phr. Effects of these parameters on the torque measured at equilibrium state are similar. Addition of 2.5 phr of DOP caused rapid increase in gelation degree (G) during processing of all the types of PVC tested, at temp. 175 oC.

PL

W komorze plastografometru Brabendera badano przebieg żelowania suspensyjnego PVC-S o liczbie K 58, 61 lub 67 plastyfikowanego niewielkimi dodatkami (0,5-4 phr) ftalanu dioktylu (DOP). Prędkość obrotowa rotorów wynosiła 28 min-1. Na podstawie zmian momentu obrotowego i pomiarów rzeczywistej temperatury żelującej mieszaniny w funkcji czasu trwania procesu (rys. 1) sporządzono krzywe zmian momentu obrotowego w funkcji tej temperatury odpowiadające różnym zawartościom plastyfikatora (rys. 2). Stwierdzono, że temperatura odpowiadająca maksimum momentu obrotowego, charakteryzująca żelowanie, zmniejsza się ze zwiększaniem zawartości plastyfikatora DOP (rys. 2). Zależność rzeczywistej temperatury związku w stanie równowagi (TE) od zawartości DOP wskazuje, że żelowanie następuje dopiero gdy temperatura komory wynosi 170 oC, a zawartość plastyfikatora DOPmin = 2,5 phr (rys. 3). Podobny jest wpływ tych parametrów na moment obrotowy mierzony w stanie równowagi (rys. 4). Dodatek 2,5 phr of DOP powoduje gwałtowny wzrost stopnia żelowania (G) podczas przetwarzania wszystkich typów PVC w temp. 175 oC (rys. 5).

Słowa kluczowe

EN

suspension PVC; K value; plastogram; dioctyl phthalate; gelation degree

PL

suspensyjny PVC; liczba K; plastogram; ftalan dioktylu; stopień żelowania

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
• Czasopismo: Polimery
• Rocznik: 2005
• Tom: T. 50, nr 10
• Strony: 765--768
• Opis fizyczny: Bibliogr. 18 poz.

Twórcy

autor

Piszczek K.

• University of Technology and Agriculture in Bydgoszcz, Faculty of Chemical Technology and Engineering, Department of Polymer Technology, ul. Seminaryjna 3, 85-326 Bydgoszcz, Poland

Bibliografia

• 1. Obłój-Muzaj M.: Polimery 2000, 45, 720.
• 2. Svalander J. R.: Conference “Polanvil 2000” Anwil S.A. Włocławek 2000, p. 83.
• 3. Gilbert M.: J. M. S-Rev. Macromol. Chem. Phys. 1994, C34, No 1, 77.
• 4. Zajchowski S., Piszczek K., Tomaszewska J.: Polimery 2001, 46, 232.
• 5. Bortel K., Szewczyk P.: Polimery 1996, 41, 643.
• 6. Portingell G. C.: in “Particulate Nature of PVC, Formation, Structure, Processing”, Appl. Sci. Pub., London 1982.
• 7. PennW. S.: “PVC Technology”, Appl. Sci. Pub., London 1971.
• 8. Sztarkman B. P.: “Plastifikacya polivinilkhlorida”, Izd. Khimiya, Moskva 1975.
• 9. Kalińska D., Płochocka K.: “Zmiękczanie tworzyw sztucznych”, WNT Warszawa 1965.
• 10. Skraga J., Wąsicki A., Piszczek K., Zajchowski S.,Gruszka R., Tomaszewska J.: Polimery 1999, 44, 138.
• 11. Menges G., Muller I.: Plastverarbeiter 1964, 17, 389.
• 12. Faulkner P. G.: J. Macromol. Sci.-Phys. 1975, B11, 251.
• 13. Tomaszewska J.: “Reometryczna i strukturalna analiza procesu żelowania nieplastyfikowanego polichlorku winylu”, PhD Thesis, Politechnika Poznańska 2005.
• 14. Piszczek K., Tomaszewska J.: Chemik 2003, nr 1, 12.
• 15. Piszczek K., Tomaszewska J., Sterzyński T.: Polimery 2004, 49, 646.
• 16. Tomaszewska J., Sterzyński T., Piszczek K.: J. Appl. Polym. Sci. 2004, 93, 966.
• 17. Potente H., Schultheis M. S.: Kunststoffe 1987, 77, 401.
• 18. Piszczek K.: Polimery 2005, 50, 441.