Tytuł artykułu
Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
High performance advanced castings. Pt, 1, Technological processes
Języki publikacji
Abstrakty
Podstawowe wymagania dotyczące technologii produkcji odlewów koncentrują się na wysokowydajnych procesach formowania i odlewania, charakteryzujących się wysoką niezawodnością i powtarzalnością. Następnym, istotnym wymaganiem jest ochrona środowiska w zakresie zużycia energii oraz emisji gazów. Aktualne i przyszłościowe technologie przetwarzania stopów metali nieżelaznych, to przede wszystkim odlewanie do form trwałych (metalowych), niemniej odlewanie do form piaskowych jest obecnie możliwe, nawet w masowej produkcji, dzięki nowym automatycznym liniom formierskim oraz nowym opracowaniom mas formierskich i spoiw. W ostatnim czasie w produkcji seryjnej i masowej (przede wszystkim odlewów motoryzacyjnych) pojawiły się tendencje powrotu do odlewania stopów aluminium także w formach piaskowych, wykonywanych na wysokowydajnych liniach automatycznych. Wspomaganie wypełniania form piaskowych podwyższonym ciśnieniem okazało się efektywnym sposobem wykonywania odlewów. Wysoka skłonność do utleniania stopów aluminium spowodowała opracowanie nowych procesów takich, jak: Cosworth, CPS (LCPS), BAXI i HWS. W artykule przedstawiono krótką charakterystykę poszczególnych procesów odlewania zarówno do form trwałych (technologia dominująca), jak i do form nietrwałych.
Basic requirements concerning the technology of castings production are focussed on high-productivity processes of moulding and casting, characterised by high reliability and repeatability. The next basic requirement is protection of environment as regards energy consumption and emission of toxic gases. The current and future technologies of non-ferrous alloys processing are mainly concerned with casting into permanent moulds (dies), although at present casting into sand moulds is also possible even in mass production, and this is mainly due to the automatic moulding lines of new generation and newly developed moulding sand compositions and binders. During the past few years, some new trends have been observed in lot and mass production of castings (mainly castings for the automotive industry). There is a "come back" to casting of aluminium alloys in sand moulds made on high-capacity automatic moulding lines. The use of high pressure to aid the operation of sand mould filling has proved to be an effective technique of making castings. The strong oxidising tendency of aluminium alloys has been the factor propelling the development of new processes, like Cosworth, CPS (LCPS), BAXI and HWS. This article presents a short characteristic of the individual casting processes, covering both permanent moulds (the prevalent technology) as well as sand moulds.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
11--18
Opis fizyczny
Bibliogr. 7 poz., rys.
Twórcy
Bibliografia
- 1. Elihu F. Bradley: High-Performance Castings. A Technical Guide. ASM INTERNATIONAL, MetaIs Park, OH 44073, 1989.
- 2. Campbell J., Harding R., A.: TALAT - The Liquid Metal, IRC in MateriaIs, The University of Birmingham, 1994.
- 3. Hartman D.: New technologies for light metal casting, University of Duisburg, 1999.
- 4. Schmitz B.: Odlewanie aluminium do kokil przechylnych i pod niskim ciśnieniem. Biuletyn Metals&Minerals, 2001, nr 2, s. 14-20.
- 5. Merens N. A.: New Players, New Technologies Broaden Scope of Activity for Squeeze Casting, SSM Advances. Die Casting Engineer, November-December 1999, s. 16-18.
- 6. Brungs D.: Light weight design with light metal castings. Materials & Design 1997, Vol. 18, No. 4/6.
- 7. http://www.saint-jean-industries.com/
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BAT4-0004-0053
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.