PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Influence of flotation parameters on decreasing sulfur and phosphorus content in the GOL-e-GOHAR iron ore concentrate

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Wpływ parametrów flotacji na zmniejszanie zawartości siarki i fosforu w koncentratach żelaza z Gol-e-Gohar
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
Gol-e-Gohar iron complex, one the largest iron concentrate producer, is located in the Kerman Province in Iran. The ore suffers from elevated S and P content equal to 0.5% S and 0.08% P, respectively, while the steel industrial permitted limit is 0.1% S and 0.05% P. The main source of S and P are pyrite and apatite. In this work it was attempted to decrease the S and P content in concentrate using reversed flotation with xanthates, in which pyrite floated while fine apatite particles were entrained with water. The liberation degree for pyrite in the - 75+53 μm size fraction was 65%. The influecnce of such parameters as type and doze of collector, frother and depressant, solid content, pH, impeller speed, frothing time, conditioning time and desliming, on S and P removal were investigated. The best results were achieved with desliming. The collector, frother and dispersant doses were 50g/Mg of KAX, 60g/Mg of MIBC and 200g/Mg of sodium silicate at pulp pH=8 and 6 minutes of conditioning time. Under best conditions, with desliming, a concentrate with acceptable grades of Fe (70.24%), S (0.041%), and P (0.043%) were obtained. The recovery of Fe was 95.11% while sulfur removal 92.24%. The effect of different size fractions and two-stage flotation were also studied. The result showed that in +45 žm and also -38 žm size fractions, S and P contents were bellow or near the permitted limit. It was postulated that +45 žm size fraction was the most convenient for flotation while -38 μm was the best for removal with water flow. With 100 g/Mg of KAX and one-stage flotation, S content was 0.191% while in two-stage flotation it was reduced to 0.097%.
PL
Kombinat Gol-E-Gohar znajdujący się w Iranie w prowincji Kerman jest jednym z największych producentów koncentratów żelaza. Wykorzystywana ruda ma nadmierną zawartość siarki (0.5%) oraz fosforu (0.08%) gdyż dozwolona ich ilość wynosi 0.1% S oraz 0.05% P. Głównym źródłem siarki i fosforu w rudzie są piryt oraz apatyt. W tej pracy podjęto próbę zmniejszenia zawartości S i P stosując flotację. Podczas flotacji ksantogenianami flotuje piryt, podczas gdy drobne ziarna apatytu są wynoszone mechanicznie z wodą piany. Stopień uwolnienia pirytu w klasie -75+53 μm wynosił 65%. Badano wpływ takich parametrów jak typ i dodatek kolektora, spieniacza, depresantu, zawartości części stałych, pH, prędkości mieszania, czasu pienienia, czasu kondycjonowania oraz odszlamiania na usuwanie S oraz P. Najlepsze wyniki osiągnięto przez odszlamianie. Ilości kolektora, spieniacza oraz dyspresantu wynosiły 50 g/Mg KAX, 60 g/Mg MIBC oraz 200 g/Mg krzemianu sodu. pH pulpy było 8, a czas kondycjonowania wynosił 6 minut. W tych warunkach, z odszlamianiem, otrzymano koncentrat zawierający kwalifikowane zawartości składników: 70.24% Fe, 0.041% S oraz 0.043% P. Uzysk Fe wynosił 95.11%, a uzysk siarki w odpadzie osiągnął 92.24%. Badano także wpływ różnych klas ziarnowych oraz dwustopniowej flotacji na obniżenie zawartości S oraz P. Wyniki wskazywały, że dla frakcji większych niż 45 mikrometrów oraz mniejszych niż 38 žm zawartości S oraz P były poniżej lub blisko dozwolonych ilości. Postuluje się, że frakcja +45 žm jest najbardziej odpowiednia do flotacji, a frakcja -38 μm do usuwania z wodą.
Rocznik
Tom
Strony
173--190
Opis fizyczny
Bibliogr. 7 poz
Twórcy
autor
autor
  • Mining Engineering Department, Yazd University, Yazd, Iran
Bibliografia
  • 1. BULATOVIC, S.M., 2007, Handbook of Flotation Reagents: Chemistry, Theory and Practice: Flotation of Sulfides Ores, Vol. 1, Elsevier, Amsterdam.
  • 2. JAFARZADEH, A., QURBANI, M., PEZESHKPOR, M., 1995, Iran Geology-Iron Ores, Iran Geology Organization, Tehran, Iran.
  • 3. PAREKH, B.K., MILLER, J.D., 1999, Advances in Flotation Technology, SME Publishers, New York.
  • 4. RAO, S.R., 2003, Surface Chemistry of Froth Flotation 2nd Edition (1st Edition by Leja, J.), Marcel Dekker.
  • 5. SVOBODA, J., 2004, Magnetic Techniques for the treatment of minerals, Kluwer Academic Publishers, Boston.
  • 6. VIJAYENDRA, H.G., 1995, Handbook on Mineral Dressing, Vikas Publisheing House PVT Ltd., New Delhi.
  • 7. WILLS, B.A., NAPIER-MUNN, T., 2006, Wills' Mineral Processing Technology, 7th Edition, Butterworth Heinemann, Boston.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BAT2-0003-0017
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.