Simulation studies as the part of an integrated design process dealing with belt conveyor operations

• Autorzy: Kulinowski P.

Warianty tytułu

PL

Badania symulacyjne jako element zintegrowanego procesu projektowania w aspekcie eksploatacji przenośników taśmowych

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

This article presents simulation studies of transient working states of a conveyor as an indispensable, important part of the integrated process of its design. Simplified block diagrams and equations describe the structure of a dynamic model of a belt conveyor and a gravity take-up system. Results of simulation studies on the belt conveyor model have been compared to results of industrial tests carried out at the site of the conveyor operation using a mobile measurement system. The results of verifying the dynamic model have confirmed its utility for analysing dynamic phenomena occurring when the conveyor is operated, and demonstrated the complete suitability of simulation studies in the integrated process of designing belt conveyors.

PL

W niniejszym artykule przedstawiono badania symulacyjne nieustalonych stanów pracy przenośnika, jako nieodłączną i istotną część zintegrowanego procesu jego projektowania. Za pomocą uproszczonych schematów blokowych i równań, opisano budowę dynamicznego modelu przenośnika taśmowego oraz grawitacyjnego urządzenia napinającego taśmę. Wyniki testów symulacyjnych modelu przenośnika taśmowego porównano z wynikami badań przemysłowych, przeprowadzonych w miejscu eksploatacji przenośnika z wykorzystaniem mobilnego systemu pomiarowego. Wyniki weryfikacji modelu dynamicznego potwierdziły jego użyteczność w analizie zjawisk dynamicznych występujących podczas pracy przenośnika oraz wykazały pełną przydatność badań symulacyjnych w zintegrowanym procesie projektowania przenośników taśmowych.

Słowa kluczowe

EN

conveyors; belt take-up systems; simulation studies; dynamic analysis; computer-aided design

PL

przenośniki taśmowe; urządzenia napinające taśmę; badania symulacyjne; analiza dynamiczna; komputerowe wspomaganie projektowania

• Wydawca: Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne
• Czasopismo: Eksploatacja i Niezawodność
• Rocznik: 2013
• Tom: Vol. 15, no. 1
• Strony: 83--88
• Opis fizyczny: Bibliogr. 19 poz.

Twórcy

autor

Kulinowski P.

• AGH University of Science and Technology, Krakow al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Poland,

Bibliografia

• 1. Advanced Conveyor Technologies Inc. Sidewinder. [online], 2011. http://www.actek.com/.
• 2. Conveyor Dynamic, Inc. Software: Beltstat, Beltflex, Beltcurv. [online], 2011. http://www.conveyor-dynamics.com/cdi_intro.htm.
• 3. Deutsches Instit. Normung. DIN 22101, Stetigfoerderer. Gurtfoerderer fur Schuttgutter, 2002.
• 4. Gładysiewicz L. Przenośniki taśmowe. Teoria i obliczenia. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław, 2003.
• 5. Gładysiewicz L, Król R, Bukowski J. Eksperymentalne badania oporów ruchu przenośnika taśmowego. Eksploatacja i Niezawodnosc –Maintenance and Reliability 2011; 3: 17–25.
• 6. Hardygóra M, Komander H, Błażej R, Jurdziak L. Metoda prognozowania trwałości zmęczeniowej złączy wieloprzekładkowych taśm przenośnikowych. Eksploatacja i Niezawodnosc – Maintenance and Reliability 2012; 14(2):171–175.
• 7. Kacprzak M, Kulinowski P, Wędrychowicz D. Informatyczny system zarządzania procesem eksploatacji górniczych przenośników taśmowych. Eksploatacja i Niezawodnosc – Maintenance and Reliability 2011; 2: 81–93.
• 8. Kulinowski P. Badania modelowe nieustalonych stanów pracy przenośników taśmowych. Praca doktorska, Akademia Górniczo-Hutnicza, Kraków 1997.
• 9. Kulinowski P. Dynamic Start-up Calculations for Belt Conveyors with Measured Torque Curves of Fluid Couplings. Mine Planing and Equipment Selection 2004, A.A. Balkema Publishers, 2004; 443–448.
• 10. Kulinowski P. Informatyczne wspomaganie procesu projektowania przenośników taśmowych. Gospodarka Surowcami Mineralnymi, 2007; T.23, Z.4: 209–221.
• 11. Kulinowski P. Identyfikacja parametrów techniczno-ruchowych przenośników taśmowych z wykorzystaniem mobilnego systemu pomiarowego. Maszyny Górnicze, 2008; 3: 35–43.
• 12. Kulinowski P. Metodyka zintegrowanego projektowania górniczych przenośników taśmowych. Wydawnictwa AGH, 2012.
• 13. Kulinowski P, Zarzycki J, Furmanik K. Identyfikacja parametrów standardowego modelu reologicznego taśmy i jego wykorzystanie w symulacyjnych badaniach dynamiki przenośników taśmowych. Transport Przemysłowy i Maszyny Robocze 2012; 2: 3–8.
• 14. Kwaśniewski J. The use of monitoring to improve the raliability and endurance of continous coal handling systems. Archives of Mining Sciences, 2012 56(4): 651–664.
• 15. Mazurkiewicz D. Badania wydłużalności i wytrzymałości złączy klejonych w aspekcie opracowania komputerowego systemu monitorowania ich stanu w czasie pracy przenośnika taśmowego. Eksploatacja i Niezawodnosc – Maintenance and Reliability, 2010; 3(47): 34.
• 16. Overland Conveyor Company, Inc. Belt Analyst™. [online], 2011. http://www.overlandconveyor.com.
• 17. PN-M-46552:1993 Przenośniki taśmowe z krążnikami podpierającymi taśmę. Obliczanie mocy napędowej i sił napinających taśmę. Polski Komitet Normalizacji, Miar i Jakości. 1993.
• 18. Szybka J, Wędrychowicz D. Wyznaczanie strategii prewencyjnych odnów przenośników taśmowych. Materiały Szkoły Eksploatacji Podziemnej 2010, Kraków, 22–26 lutego 2010. Wydawnictwo IGSMiE PAN.
• 19. Zarzycki J. Wpływ własności reologicznych taśmy na parametry eksploatacyjne przenośnika. Praca doktorska, Akademia Górniczo-Hutnicza, 2011.