Rate of ceramic body grinding in a ball mill

• Autorzy: Heim A. , Olejnik T. P. , Pawlak A.

Warianty tytułu

PL

Szybkość przemiału mas ceramicznych w młynie kulowym

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań, których celem było określenie wpływu liczby punktów kontaktu mielników na szybkość mielenia w młynie kulowym. Badania prowadzono dla młyna o działaniu okresowym pracujących w skali półprzemysłowej. Przemiał prowadzono na mokro (w zawiesinie wodne z dodatkiem antyemulgatorów) dla typowych surowców mających zastosowanie w przemysłowe produkcji płytek ceramicznych. Zbadano przebieg procesu mielenia dla trzech składów kuł oraz dwóch wartości wypełnienia młyna. Dla badanych przemiałów określono szybkość rozdrabniani poszczególnych klas rozmiarowych. Analizowano zmianę w czasie składu granulometryczneg mielonego materiału, stwierdzając wpływ na szybkość procesu wielkości ku), wielkości wypełnieni nadawą młyna oraz liczby mielników. Szybkość ta jest zmienna w czasie mielenia, a wpływ w/' czynników jest różny w poszczególnych okresach procesu.

EN

The paper presents results of studies whose aim was to determine the effect of the number of contact points of grinding balls on the rate of grinding in a ball mill. Experiments were carried out in a pilot-plant batch mill. The process was performed in a water suspension with the addition of antiemulsifiers, using raw materials that are typically applied in a commercial-scale production of ceramic tiles. The grinding process was analysed for three compositions of grinding balls and two values of mill filling. Grinding rates were determined for particular size grades. Changes in the size distribution of ground material in time were analysed and the effect of ball size, degree of filling the mill with feed and the number of grinding balls on the process rate was reported. This rate varies during grinding, and the effect of the above listed factors is different on subsequent stages of the process.

Słowa kluczowe

PL

masy ceramiczne; młyny kulowe

EN

ball mill; point of contacts; grinding rate; ceramics

• Wydawca: Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej
• Czasopismo: Physicochemical Problems of Mineral Processing
• Rocznik: 2005
• Tom: Vol. 39
• Strony: 189--198
• Opis fizyczny: bibliogr. 6 poz.

Twórcy

autor

Heim A.

• Technical University of Lodz, Department of Process Equipment, 90-924 Lodz, Stefanowskiego 12/16, Poland

autor

Olejnik T. P.

• Technical University of Lodz, Department of Process Equipment, 90-924 Lodz, Stefanowskiego 12/16, Poland

autor

Pawlak A.

• Technical University of Lodz, Department of Process Equipment, 90-924 Lodz, Stefanowskiego 12/16, Poland

Bibliografia

• DRZYMAŁA Z. i inni. (1992), Badania i podstawy konstrukcji młynów specjalnych. PWN. Warszawa.
• LOWRISON G. C. (1974), Crushing and grinding. Butterworth, London.
• LYNCH A.J. (1974), Mineral crushing and grinding circuits. Amsterdam, Oxford, New York.
• MATTAN J.: (1971), How to step up ball mill efficiency. Rock Products, Nr 5.
• SHIPWAY P. H., HUTCHINGS I. M. (1993), Attrition of brittle spheres by fracture under compression and impact loading. Powder Tech. 76, 23-30.
• SHIPWAY P. H., HUTCHINGS I. M. (1993), Fracture of brittle spheres by fracture under compression and impact loading. I. Elastic stress distribution. Phil. Magaz. A, 67, 1389-1404.