Wpływ średnicy dyszy głowicy wytłaczarskiej na wybrane właściwości charakteryzujące proces wytłaczania autotermicznego

• Autorzy: Kapuśniak T.

Warianty tytułu

EN

Extrusion head die diameter influence on chosen properties characterizing an autothermal extrusion process

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Wyniki badań przedstawione w pracy dotyczą wpływu zmiany średnicy dyszy wytaczarskiej, przy różnych prędkościach obrotowych ślimaka, na wybrane właściwości charakteryzujące proces wytłaczania autotermicznego. Parametrami tymi są: masowe należenie przepływu, moc całkowita pobierana przez układ, napędowy wytłaczarki, sprawność procesu wytłaczania, a także rozkład, temperatury tworzywa w układzie uplastyczniającym i głowicy wytaczarskiej. Do badań wykorzystano polietylen malej gęstości. Zmiana prędkości obrotowej ślimaka odbywała się w zakresie 3,7-5,17 s'', średnice kanału dyszy wynosiły: 1,5; 2,0; 2,5 i 3 mm.

EN

The paper sets out to present the results concerning the influence of an extruder die rolling passage diameter change, at various rotational speed values of the screw, on chosen properties characterizing an autothermal extrusion process. The parameters are: mass flow rate. total power taken by an extruder motive unit, extruder energy efficiency, temperature distribuantion along the plasticating system and extrusion head. Low density polyethylene was used in the experiment. The screw rotational speed change was within the range of 3,7-5,17 1/s, the extruder die diameters were: 1,5; 2,0: 2,5 and 3 mm.

Słowa kluczowe

PL

wytłaczanie autotermiczne; sprawność wytłaczania; masowe natężenie przepływu; dysza głowicy wytaczarskiej

EN

autothermal extrusion; extrusion process efficiency; mass flow rate; extrusion head die

• Wydawca: Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne
• Czasopismo: Eksploatacja i Niezawodność
• Rocznik: 2003
• Tom: nr 2
• Strony: 34--36
• Opis fizyczny: Bibliogr. 14 poz.

Twórcy

autor

Kapuśniak T.

• Katedra procesów polimerowych, Wydział Mechaniczny, Politechnika Lubelska, ul.Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin

Bibliografia

• [1] Beck E.: Schnellaufende Adiabatisch Arbeiteude Schneckenstrangpresse. Patent RFN nr 1186206.
• [2] Diakun J., Sikora R., Bil T.: Przestrzeń działania autotermicznego strefy zasilania wytłaczarki ślimakowej. Polimery 1996, 2, 113.
• [3] Potente H., Obermann C.: Screw drive power of single screw plasticating units with smooth barrels. Intern. Polymer Processing 1999, 1, 21.
• [4] Rauwendaal Ch.: Polymer Extrusion. Hanser Publishers, Munich– Vienna – New York 1986.
• [5] Sakai T.: Polymer processing technology in the 21st century from the viewpoint of the Japanese plastics industry. Intern. Polymer Processing 2001, 1, 3.
• [6] Sikora J. W.: Comparison between LDPE conventional and autothermal extrusion charakteristic. Intern. Polymer Processing 1998, 1, 9.
• [7] Sikora J. W.: Wytłaczanie autotermiczne - stan aktualny. Polimery 1994, 1, 7.
• [8] Sikora J. W.: Badania doświadczalne procesu wytłaczania autotermicznego polietylenu małej gęstości. Polimery 1997, 9, 565.
• [9] Sikora J. W.: Charakterystyka badań sprawności energetycznej procesu wytłaczania i wytłaczarki. Polimery 1999, 3, 190.
• [10] Sikora J. W.: Badania symulacyjne strumienia ciepła przenoszonego przez tworzywo podczas wytłaczania tworzyw termoplastycznych. Przegląd Mechaniczny 1980, 19, 5.
• [11] Sikora J. W.: Studium autotermiczności procesu wytłaczania i strefy rowkowej wytłaczarki. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin 2000.
• [12] Sikora J. W.: Sprawność energetyczna procesu wytłaczania tworzyw sztucznych. Przegląd Mechaniczny 1980, 22, 8,
• [13] Sikora R.: Przetwórstwo tworzyw wielkocząsteczkowych. Wydawnictwo Edukacyjne, Warszawa 1993.
• [14] Yung K. L., Xu Y., Lau K. H.: Analytical expressions for transient melting of polymer pellet sliding against adiabatic wall. Polymer 2002, 43, 2543.