Systemy recyrkulacji spalin stosowane w spiekalniach rud

• Autorzy: Niesler M. , Poniewierska-Mokryńska B.

Warianty tytułu

EN

Exhaust gas recirculation systems used in sinter plants

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W świecie wdrożone są i pracują w skali przemysłowej różnorodne systemy recyrkulacji spalin na taśmach spiekalniczych. W artykule opisano systemy EOS, LEEP, EPOSINT i system selektywnej recyrkulacji spalin. Na tym tle przedstawiono system recyrkulacji spalin opracowany w IMŻ w Gliwicach i wdrożony w krajowej spiekalni rud. Bez względu na typ wybranego systemu recyrkulacji spalin główne korzyści jakie wynikają z jego stosowania są następujące: - zmniejszenie ilości spalin, przy utrzymaniu wydajności i jakości spieku na niezmienionym poziomie, - odzysk ciepła spalin, - obniżenie ilości zanieczyszczeń emitowanych w czasie produkcji spieku, m.in. w wyniku częściowego odsiarczenia spalin, - zmniejszenie kosztów oczyszczania spalin, - obniżenie zużycia ciepła, a tym samym obniżenie zużycia koksiku w procesie spiekania, poprzez dopalenie CO zawartego w spalinach.

EN

Various systems for exhaust gas recirculation on sinter belts are in place and operated on an industrial scale throughout the world. This article describes EOS, LEEP and EPOSINT systems as well as the selective exhaust gas recirculation system. Against a background of those systems the exhaust gas recirculation system developed in the Institute for Ferrous Metallurgy in Gliwice and implemented in a domestic sinter plant was presented. Regardless of the type of selected exhaust gas recirculation system, the main advantages resulting from using it are as follows: - reduction in amount of exhaust gases, while maintaining the efficiency and quality of sinter at constant level, - exhaust gas heat recovery, - reduction in amount of pollutions emitted when producing sinter, among other things due to partial desulphurisation of exhaust gases, - reduction in exhaust gas purification costs, reduction in heat consumption, and thus reduction in fly-ash consumption in sintering by afterburning of CO contained in exhaust gases.

Słowa kluczowe

PL

spiekalnia rud; częściowe zwracanie spalin; ograniczanie emisji

EN

sinter plant; partial recykling of exhaust gases; abatement of emissions

• Wydawca: Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
• Czasopismo: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
• Rocznik: 2009
• Tom: T. 61, nr 3
• Strony: 16--21
• Opis fizyczny: Bibliogr. 7 poz., tys., tab.

Twórcy

autor

Niesler M.

autor

Poniewierska-Mokryńska B.

• Instytut Metalurgii Żelaza

Bibliografia

• 1. Możliwości ograniczenia emisji dioksyn w sektorze metalurgicznym w Polsce. Raport z polsko-duńskiego projektu DANCEE, finansowanego przez Duńską Agencję Ochrony Środowiska. Ministerstwo Środowiska. Warszawa 2005.
• 2. Żebrok J., Stecko J., Kowalewski M. i inni: Opracowanie warunków techniczno-technologicznych zawracania spalin do procesu spiekania. Projekt Celowy IMŻ -HTS S.A., 1998-2002, PC-00054/W-01286/BS.
• 3. Draft Reference Document on Best Available Techniques for the Production of Iron and Steel, February 2008, http://eippcb. jrc.es/reference/
• 4. Sintering technologies for fine-grained iron ores, Outokumpu Technology, http://www.outokumputechnology.com/28621. epibrw
• 5. Bender W., Klima R., Lungen H., Wuppermann C: Resource Efficiency in the Steel Industry in Germany - Status 2008, Steel Institute VDEh; VDEh BFI Institute for Applied Research, Dusseldorf, Germany, TECHCO 40,14.05.2008 r.
• 6. Gerlach W.: Recent Developments In Agglomeration Technologies For Iron Ores, Pelletizing and Sintering Colloąuium, 17-18 September 2008, SAIMM - Pretoria.
• 7. Gould L.: Eposint - a major leap ahead for emironmentally friendly sinter production, Iron and Steel, metals&mining 2-2008.