Możliwości poprawy struktury ziarnowej koksiku w procesie spiekania poprzez jego granulowanie

• Autorzy: Stecko J. , Niesler M.

Warianty tytułu

EN

Possibilities to improve fly-ash granular structure in sintering by granulation

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule zaprezentowano ogólne aspekty wpływu struktury ziarnowej paliwa na podstawowe parametry procesu spiekania i również na właściwości powstających spalin. Zastosowanie koksiku granulowanego spowodowało wzrost wydajności procesu spiekania oraz obniżenie szkodliwych emisji do atmosfery głównie CO, NOx. Przedstawiono koncepcję poprawy struktury ziarnowej koksiku przy zastosowaniu granulowanego podziarna koksiku za pomocą odśrodkowego urządzenia granulującego.

EN

This article presents the general aspects of the effect of fuel granular structure on the basic sintering parameters and on properties of generated exhaust gases. The use of granulated fly-ash resulted in increase in sintering efficiency and reduction in harmful emissions, mainly of CO, NOx, into the atmosphere. The concept for improvement in fly-ash granular structure using the granulated fly-ash subgrain by means of centrifugal granulator was presented.

Słowa kluczowe

PL

spiekanie rud; koksik; granulowanie; granulator odśrodkowy; struktura ziarnowa

EN

ore sintering; fly-ash; granulation; centrifugal granulator; granular structure

• Wydawca: Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
• Czasopismo: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
• Rocznik: 2009
• Tom: T. 61, nr 3
• Strony: 10--15
• Opis fizyczny: Bibliogr. 14 poz., rys.

Twórcy

autor

Stecko J.

autor

Niesler M.

• Instytut Metalurgii Żelaza

Bibliografia

• 1. Stecko J., Niesler M., Sprawozdanie IMŻ nr PR-0005-01. Sierpień 2007, (niepublikowane).
• 2. Żebrok J., Stecko J., Sprawozdanie IMŻ nr SO-161. Grudzień 1997 Określenie technologicznych możliwości poprawy podstawowych, fizykochemicznych własności spieku i ich wpływu na parametry procesu wielkopiecowego (niepublikowane).
• 3. Beer B., Beier W., Verfahrenstechnische und metallurgische Maznahmen zur Verminderung des Energieeinsatzes in Sinteranlagen, Stahl und Eisen, 1991, nr U, s. 25-37
• 4. Gugus N., O nieobhodimosti regulirovanija krupnosti tvierdowo topliva pri spiekanii rud i koncentratov. Izwiestija Vyssz. Uczeb. Zaw. Czernaja Mietallurgija, 1990, nr U, s. 8-10
• 5. El-Hussiny N.A., Mohamed O.A., Shalabi M.E.H., Influence of coke breeze size on the sintering process of Egyptian iron ore. Gosp. Surowcami Mineralnymi, Ref.III Miedzynar. Konf. Przeróbki Kopalin nt. Nowoczesne technologie w przeróbce surowców mineralnych i odpadowych., 1997, Zeszyt specjalny, 1.13, s. 115-134
• 6. Hosotani Y., Konno N., Shibata J., Technology for granulating coke breeze by centrifugal rolling type pelletizer and effect of granulated coke breeze on sintering operation. ISIJ Int., 1995, t. 35, nr 11, s. 1340-1347
• 7. Niesler M., i Zespół: Poradnik branżowy; Najlepsze Dostępne Techniki (BAT) wytyczne dla produkcji żelaza i stali – huty zintegrowane, Ministerstwo Środowiska, Warszawa, luty 2005, http://ippc.mos.gov.pl/preview/custom/BAT0/o20-%20h-uty°/o20zintegrowane.pdf
• 8. Beer H., Kersting K., Muller H. Auswirkungen unterschiedlicher Koksgruskornungen bei der Eisenerzsinterung., Hut. Świat. Biul. Inf., 1992, t.25, nr 4, s. 25-42
• 9. Boranbaev B. M., Poljakova N. S., i inni. Ucziet technologiczeskich i ekomomiczeskich faktorov pri peszenii problem ekologii aglomeracionnovo proizvodstva, Stal, nr 5,1993, s. 86-91.
• 10. Burchart D.: Ocena emisji zanieczyszczeń pyłowo-gazowych w procesie spiekania rud żelaza. Praca doktorska. Politechnika Śląska, Katowice 2004.
• 11. http://www.chem.uw.edu.pl/people/JSkupinska/cw23a/NOw-step.htm
• 12. Gradoń B., Rola podtlenku azotu w modelowaniu emisji NO z procesów spalania paliw gazowych w piecach wysokoteperaturowych, Zeszyty Naukowe Politechniki Śląskiej, Hutnictwo, Zeszyt nr 67. Gliwice 2003. s. 13, 14
• 13. Mo C, Teo C, Hamilton I., Morrison J. Admixing Hydrocarbons in Raw Mix to Reduce NOX Emission in Ore Sintering Process, ISIJ, 1997, nr 4, s. 350-357
• 14. The Fuji Paudal Marumerizer, http://www.fitzpatrick.be/