Badania nad utylizacją zużytego katalizatora niklowo-molibdenowego

• Autorzy: Różański P. , Pogorzałek J. , Krztoń H. , Smolec B. , Stelmach S. , Barański J. , Witek J.

Warianty tytułu

EN

Research on utilisation of spent nickel-molybdenum catalyst

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono przebieg i wyniki badań nad opracowaniem kompleksowej technologii utylizacji zużytego katalizatora molibdenowo-niklowego na nośniku z tlenku glinu, który po wykorzystaniu zawiera dodatkowo wanad, siarkę i ciekłą fazę węglowodorową i nie nadaje się do regeneracji. Praca objęła badania procesu wypalania fazy węglowodorowej i siarki ze zużytego katalizatora, odzysku metali w procesie pirometalurgicznym, wpływu na środowisko tych procesów, a także nad doborem sposobu zagospodarowania powstałego stopu metali oraz żużla. Badania przeprowadzono w skali laboratoryjnej, półtechnicznej, a przetapianie katalizatora i przydatność uzyskanego stopu metali dodatkowo sprawdzono w skali przemysłowej. Określono warunki wypalania ciekłej fazy węglowodorowej wraz z usunięciem możliwie dużej ilości siarki ze zużytego katalizatora. Cała zawarta w tym materiale siarka jest palna, ale z powodu specyficznej budowy katalizatora jej całkowite wypalenie wymaga bardzo długotrwałego procesu w atmosferze utleniającej. Opracowano technologię przetapiania w piecu łukowo-oporowym wypalonego katalizatora na stop metali i żużel. Na podstawie przeprowadzonych wytopów przemy'słowy ch potwierdzono przydatność uzyskanego stopu metali w stalownictwie. Ustalono, że faza mineralna powstająca w procesie przetopu katalizatora może być wykorzystana do produkcji po-limerobetonów lub kruszyw dla budownictwa. Artykuł z nieodzownymi skrótami zaprezentowany został w formie referatu na X Konferencji Naukowej "Teoretyczne i praktyczne problemy zagospodarowania odpadów hutniczych i przemysłowych" w Zakopanem w maju 2008.

EN

The course and the results of the research into development of the comprehensive technology for utilisation of spent nickel-molybdenum catalyst on the aluminium oxide support, which upon utilisation additionally contains vanadium, sulphur and liguid hydrocarbon phase and is not suitable for regeneration, are presented. The work included investigations of burning the hydrocarbon phase and sulphur out of the spent catalyst, recovering metals in the pyrometallurgical process, influence of these processes on the environment, as well as selection of the way how the occurred metal alloy and slag should be managed. The research was carried out on the laboratory, semi-technical level and remelting of the catalyst and suitability of the obtained metal alloy was additionally checked on the industrial level. The conditions ofburning out the liguid hydrocarbon phase and removing as much sulphur from the spent catalyst aspossible were specified. The whole sulphur contained in this material is combustible, but because of the specific design of the catalyst it reguires a very long-lasting process in the oxidising atmosphere to burn the sulphur out completely. The technology for remelting the burnt out catalyst onto metal alloy and slag in the arc furnace was developed. Based on the industrial heats the suitability of the obtained metal alloy in the steelmaking industry was confirmed. It was determined that the mineral phase occurring in the catalyst remelting process can be used for production of polymer concretes or aggregates for the building industry. This article with necessary abbreviations was presented as a report during the 10th Scientific Conference "Theoretical and Practical Problems of Metallurgical and Industrial Waste Management" in Zakopane inMay 2008.

Słowa kluczowe

PL

katalizator; utylizacja; odzysk metali; proces pirometalurgiczny

EN

catalyst; utilisation; reconery of metals; pyrometallurgical process

• Wydawca: Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
• Czasopismo: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
• Rocznik: 2009
• Tom: T. 61, nr 1
• Strony: 34--42
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., wykr.

Twórcy

autor

Różański P.

autor

Pogorzałek J.

autor

Krztoń H.

autor

Smolec B.

autor

Stelmach S.

autor

Barański J.

autor

Witek J.

• Instytut Metalurgii Żelaza

Bibliografia

• 1. Integrated Pollution Prevention and Control (IPPC), Best Available Techniąues in the Non Ferrous Metals Industries, European Coramission, December 2001.
• 2. Różański P., Pogorzałek J.: Sprawozdanie IMŻ nr PR 0003-02-1- Część 1, grudzień 2006, niepublikowane.
• 3. Stelmach S., Topolnicka T., Ksepko E.: Sprawozdanie IchPW, grudzień 2006, niepublikowane.
• 4. Stelmach S.: Sprawozdanie IChPW, czerwiec 2007, niepublikowane.
• 5. Różański P., Pogorzałek J.: Sprawozdanie IMŻ, nr PR 0003-02-1- Część 2, luty 2007, niepublikowane.
• 6. Różański P., Pogorzałek J.: Sprawozdanie IMŻ, nr PR 0003-02-2 - Część 2, październik 2007, niepublikowane.
• 7. Różański P., Pogorzałek J., Krztoń H.: Sprawozdanie IMŻ, nr PR 0003-02-3 - Część 2, listopad 2007, niepublikowane.
• 8. Różański P., Krztoń H„ Smolec B.: Sprawozdanie IMŻ, nr PR 0003-02-4 - Część 3, styczeń 2008, niepublikowane.
• 9. Różański P., Pogorzałek J.: Sprawozdanie IMŻ, nr PR 0003-02-6 - Część 2, luty 2008, niepublikowane.
• 10. Barański J., Witek J.: Sprawozdanie Instytutu Szkła, Ceramiki, Materiałów Ogniotrwałych i Budowlanych - Oddział Materiałów Ogniotrwałych, nr 3559/R0702001/030120/BT/2007/I, niepublikowane.
• 11. Barański J., Witek J.: Sprawozdanie Instytutu Szkła, Ceramiki, Materiałów Ogniotrwałych i Budowlanych - Oddział Materiałów Ogniotrwałych, nr 3559/R0702001/030120/BT/2007/H i III, niepublikowane.
• 12. Witek J., Barański J.: Sprawozdanie Instytutu Szkła, Ceramiki, Materiałów Ogniotrwałych i Budowlanych - Oddział Materiałów Ogniotrwałych, nr 3559/R0702001/030120/BT/2008/W, niepublikowane.